常熟某冷媒廠制冷機組監(jiān)控與維護策略的研究.pdf

1、氟化工行業(yè)制冷劑車間，制冷機組是生產運行的重要組成部分。制冷機組的監(jiān)控與維護管理是車間安全生產和提高效益之關鍵。目前作者所在單位氟化工冷媒車間的制冷機組雖然具備相關監(jiān)控系統(tǒng)，如運行自動化控制系統(tǒng)，狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和設備管理系統(tǒng)，但是存在上述監(jiān)控系統(tǒng)中大量有價值的數(shù)據(jù)沒有關聯(lián)性并且使用程度不夠，沒有充分發(fā)揮系統(tǒng)的功能，都是遇到問題時才會由工程師和管理人員憑借經驗和理解程度從上述系統(tǒng)中取出部分信息進行系統(tǒng)外數(shù)據(jù)處理與分析，缺乏以設備管理為中心的

2、數(shù)據(jù)采集組合分析以及關鍵性能指標監(jiān)控，維護策略沒有和監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)結果有效關聯(lián)。
　　本文將制冷機組維護策略建立在機組運行數(shù)據(jù)，狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)和維護管理數(shù)據(jù)組合分析基礎之上。結合運行自動化控制系統(tǒng)主觀因素影響少，且實時性優(yōu)，狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)標準化采集易控制，計算機輔助維修管理系統(tǒng)主觀因素影響大且實時性差的特點，對這三種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集質量與組合輸出有效性進行了方案制訂和試驗。
　　結合作者兩年來對公司監(jiān)控系統(tǒng)改造和維護策略優(yōu)化過程

3、中發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)可靠性差及設備過度維護問題，提出了基于制冷機組監(jiān)控數(shù)據(jù)分析制訂維護策略的解決方案。系統(tǒng)實施充分利用了PI實時數(shù)據(jù)庫技術的在線及可追溯性特點，OPC技術的接口組態(tài)靈活性特點，ODBC技術的開放數(shù)據(jù)庫互接規(guī)范性特點，將制冷機組的運行可靠性建立在設備運行數(shù)據(jù)，狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)和維護管理數(shù)據(jù)組合輸出基礎之上，并根據(jù)上述三種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)組合輸出分析，合理規(guī)劃了制冷機組維護周期，提升了設備運行效率，同時降低了因過度維護或主觀因素造成的制冷

4、機組高維護成本。
　　作者通過對冷媒車間制冷機組維護策略優(yōu)化，由此產生的效用主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
　　1)統(tǒng)一的系統(tǒng)設備信息結構，相關聯(lián)的運行數(shù)據(jù)和維修管理數(shù)據(jù)組合查詢。
　　實施前:設備的臺帳，運行參數(shù)等重要數(shù)據(jù)分散于不同的系統(tǒng)中，位號和上下層結構關系各不相同，設備出現(xiàn)故障時，要查找該設備的信息需要在不同系統(tǒng)中來回找尋反復確認;對設備進行分析時，無法快速地找到該設備的完整的故障歷史，維修歷史。
　　實施后:

5、以數(shù)據(jù)庫報表組合輸出方式，利用預設好的模板通過自定義條件篩選方便快捷地查詢到所有相關信息;結構化、功能化的功能位置設計使設備等技術對象更加系統(tǒng)化;系統(tǒng)將保留完整的設備運行記錄與維護歷史，可以通過設備或功能位置直接調出進行查看分析。
　　2)經濟效益。
　　實施前:缺乏系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)據(jù)的有效分析和適當?shù)木S護策略，造成約30％的維修費用是因沒有基于有效數(shù)據(jù)分析造成不當維修產生，約20％的維護費用因高成本的潤滑油定期更換等過度維護或盲