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文檔簡介
1、多孔不銹鋼具有良好的散熱性、比強(qiáng)度、透氣性、高孔隙率,是一種很有前途的新型材料,常見的多孔金屬制備方法有鑄造方法,粉末冶金法,金屬沉積法等。凝膠注模成型是一種快速成型技術(shù),特別適合于制備形狀復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸較大的結(jié)構(gòu)件。本文采用凝膠注模工藝與發(fā)泡方法相結(jié)合來對多孔不銹鋼材料做探索性工藝研究。首先通過制備金屬漿料,并將發(fā)泡劑加入其中,在凝膠過程中在成型坯體中產(chǎn)生孔洞,后期經(jīng)過脫脂、微波燒結(jié)等工藝,實驗多孔不銹鋼金屬件的快速制造。
2、本文以316L不銹鋼合金粉末為實驗研究對象,圍繞多孔不銹鋼成型件的制備環(huán)節(jié)和燒結(jié)工藝兩大方面展開研究。
?。?)為了獲得高固相含量且孔隙率適宜的多孔不銹鋼坯體:本文首先通過對比不同粉末粒度與粉末形狀對漿料固相含量的影響,找出了其中的影響規(guī)律,制備出了固相含量高達(dá)65%的漿料;實驗選用甲基丙烯酸羥乙酯為單體,二乙二醇二丙烯酸酯為交聯(lián)劑,1,2-丙二醇為溶劑,以這三種物質(zhì)作為預(yù)混液,通過實驗對照凝膠體系的不同配比對成型坯體性能的影響
3、,找到了較為合適的比例;結(jié)合非水基凝膠體系的特點,選擇了碳酸氫銨作為合適該體系的發(fā)泡劑;通過對比實驗,研究了發(fā)泡劑含量對成型坯體的孔隙率以及力學(xué)性能的影響,得到的多孔金屬坯體抗彎強(qiáng)度大于10MPa;研究了凝膠時的溫度控制對孔隙率以及交聯(lián)反應(yīng)的影響。
?。?)將微波加熱技術(shù)應(yīng)用于多孔不銹鋼坯體的燒結(jié)過程。微波處理材料的優(yōu)點是傳熱快、體積加熱和選擇性加熱、無環(huán)境污染和容易自動控制。本文對316L不銹鋼多孔材料的燒結(jié)過程進(jìn)行研究。探討
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