版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、相比傳統(tǒng)復(fù)合材料,原位自生復(fù)合材料正受到越來越多的關(guān)注,其具有諸多傳統(tǒng)復(fù)合材料難以具有的優(yōu)勢:如基體與增強相之間結(jié)合良好,不良界面反應(yīng)較少,界面清潔,原位生成的增強相能有效避免外加增強相顆粒的尖角應(yīng)力集中等弊端。近年來,經(jīng)由沸鹽法原位生成的6063/TiB2鋁基復(fù)合材料由于其優(yōu)良的性能表現(xiàn),正逐漸成為研究的熱點,其在耐磨性能,拉伸性能,抗蠕變性能方面展示了廣泛的應(yīng)用前景,而如何進一步提高該材料的力學(xué)性能以拓展其工業(yè)應(yīng)用范圍也備受關(guān)注。通
2、過大塑性變形來細(xì)化晶粒從而提高性能表現(xiàn)正逐漸成為研究熱點。但原位生成的TiB2顆粒在鋁基體內(nèi)的分布并不均勻,而常規(guī)的大塑性變形加工往往難以有效改善TiB2顆粒的分布狀況從而限制了其力學(xué)性能的進一步提升。攪拌摩擦加工作為一種新型的固態(tài)連接加工技術(shù),其在有效細(xì)化晶粒的同時還能有效改善二相粒子的分布情況,因而對原位生成的6063/TiB2鋁基復(fù)合材料進行攪拌摩擦加工的話,其力學(xué)性能預(yù)計能有較大幅度提升。而目前對此復(fù)合材料攪拌摩擦的加工研究有待
3、進一步深入,系統(tǒng)研究和評價該復(fù)合材料在攪拌摩擦中的變形機制和加工后的力學(xué)性能表現(xiàn),對擴展該材料的應(yīng)用范圍,及探討如何突破鋁基復(fù)合材料性能提升瓶頸具有重要實際意義。
本論文采用原位合成法制備TiB2顆粒增強6063復(fù)合材料,通過選擇合適的加工參數(shù),對6063/TiB2復(fù)合材料進行了攪拌摩擦加工,通過對宏觀力學(xué)性能及微觀組織結(jié)構(gòu)的研究得到了加工參數(shù)對攪拌區(qū)成形的影響規(guī)律。研究表明,只有當(dāng)攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度大于600 rpm時,才能獲得
4、無宏觀缺陷的攪拌區(qū)組織;而在合適的加工參數(shù)下,6063/TiB2復(fù)合材料的晶粒尺寸能從原來的幾十μm細(xì)化為幾個μm,晶粒的有效細(xì)化使其強度較之母材得到了大幅度提高。攪拌摩擦前,6063/TiB2基體中的TiB2顆粒呈現(xiàn)明顯的團聚現(xiàn)象,而攪拌后TiB2顆粒在6063基體中的分布情況得到明顯改善,并且改善程度與攪拌道次密切相關(guān)。
論文采用同步輻射X衍射線型分析的方法對6063/TiB2攪拌摩擦后的位錯密度,以及原位生成的陶瓷顆粒尺
5、寸分布進行了統(tǒng)計計算,進而分析了二相粒子對6063/TiB2攪拌摩擦回復(fù)再結(jié)晶的影響。
研究結(jié)果表明由原位反應(yīng)生成的TiB2顆粒尺寸分布較廣,微米級,納米級顆粒同時存在,其中納米級顆粒的平均尺寸大多在200nm以下,同時其整個顆粒尺寸分布較廣,與先前一些文獻(xiàn)報告原位生成TiB2顆粒尺寸分布較窄相左。先前報道的尺寸分布均由掃描電鏡,透射電鏡觀測統(tǒng)計而得,其表征范圍有限,而本論文中采用的同步輻射X衍射分析所得結(jié)果無疑更具統(tǒng)計學(xué)意義
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 攪拌摩擦加工對原位自生TiB2增強鋁基復(fù)合材料組織性能的影響.pdf
- 原位自生TiB2-ZL203鋁基復(fù)合材料的干摩擦磨損行為研究.pdf
- 原位鋁基復(fù)合材料制備及攪拌摩擦加工.pdf
- 原位自生TiB2顆粒增強鋁基復(fù)合材料組織控制.pdf
- 原位自生TiB2-Al復(fù)合材料的焊接.pdf
- 原位內(nèi)生TiB2顆粒增強6063鋁基復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 原位TiB2-A356復(fù)合材料的攪拌摩擦加工及其超塑變形特性研究.pdf
- 原位鋁基復(fù)合材料的攪拌摩擦加工制備、微觀組織和力學(xué)性能.pdf
- 原位自生A356-TiB2復(fù)合材料的制備和變質(zhì)研究.pdf
- 攪拌摩擦加工制備鋁基復(fù)合材料組織性能研究.pdf
- 原位自生鋼基復(fù)合材料的研究.pdf
- 原位自生A356-TiB2-La復(fù)合材料組織性能研究.pdf
- 原位自生TiB2-Cu復(fù)合材料制備及性能研究.pdf
- 原位自生TiB2-2009復(fù)合材料固溶時效行為研究.pdf
- 原位自生TiB2-7055復(fù)合材料的制備及性能的研究.pdf
- 原位自生TiB2-Cu復(fù)合材料顯微組織與性能的研究.pdf
- 原位自生TiB2-XA27復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- 原位自生TiB-,2--Al復(fù)合材料制備和性能的研究.pdf
- 攪拌摩擦加工法制備顆粒增強鋁基表面復(fù)合材料的研究.pdf
- 原位生成TiB-,2-、TiC顆粒增強鋁基復(fù)合材料的研究.pdf
評論
0/150
提交評論