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文檔簡介
1、3ω方法被認(rèn)為是一種有效的熱物性測(cè)量手段而被廣泛應(yīng)用于薄膜熱導(dǎo)率的測(cè)試。隨著微納電子技術(shù)的快速發(fā)展,對(duì)薄膜材料的熱物性進(jìn)行研究是科學(xué)指導(dǎo)工程熱設(shè)計(jì)和熱管理的必要條件,而應(yīng)用于測(cè)試薄膜材料熱物性的商用儀器發(fā)展還不成熟,因此表征薄膜材料熱物性的測(cè)試技術(shù)和方法必然會(huì)成為微尺度熱特性研究的一個(gè)重要方向。
首先,采用鎖相放大器提供驅(qū)動(dòng)電流同時(shí)測(cè)量三次諧波電壓,輔以可控溫真空系統(tǒng)和數(shù)字源表,組建了一套適用于測(cè)試介質(zhì)薄膜熱導(dǎo)率的3ω方法測(cè)試
2、系統(tǒng)。然后,測(cè)試體態(tài)硅的熱導(dǎo)率、以及1.3μm厚的氧化硅薄膜熱導(dǎo)率,得到氧化硅薄膜室溫下熱導(dǎo)率為1.4 W/mK,與文獻(xiàn)值相吻合,驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的可靠性。測(cè)試50~360 K溫度范圍內(nèi)熱氧化二氧化硅薄膜熱導(dǎo)率,結(jié)果表明熱導(dǎo)率值隨溫度的升高而增大。
其次,在利用二氧化硅薄膜的測(cè)試驗(yàn)證了系統(tǒng)的有效性基礎(chǔ)上,結(jié)合低頻加熱時(shí)的二維導(dǎo)熱效應(yīng),將該系統(tǒng)應(yīng)用于金屬薄膜熱導(dǎo)率測(cè)量。目前,金屬薄膜熱導(dǎo)率的測(cè)試多使用基于短脈沖激光的瞬態(tài)熱反射方法
3、或者采用微加工的懸空結(jié)構(gòu),實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)或者制作工藝較為復(fù)雜。3ω方法測(cè)試樣品的制備工藝相對(duì)簡單,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的組建也非常經(jīng)濟(jì)。所測(cè)試的金屬Pt、Au薄膜熱導(dǎo)率與文獻(xiàn)值相符,驗(yàn)證了測(cè)試方法的有效性。
最后,由于基于瞬態(tài)熱線法進(jìn)行氣體熱導(dǎo)率實(shí)驗(yàn)研究的缺點(diǎn)在于需要借助比較長的加熱絲,在測(cè)試過程中通常會(huì)產(chǎn)生自然對(duì)流作用,且對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的過程復(fù)雜。因此,本文采用3ω方法測(cè)試空氣熱導(dǎo)率,其測(cè)試結(jié)構(gòu)中加熱絲的長度較小,有利于減弱對(duì)流作用并
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