利用廢舊燙金聚酯薄膜制備對苯二甲酸的研究.pdf

1、隨著人類社會發(fā)展進程的加快，聚酯作為一種新型的便捷材料在人類生產(chǎn)生活中的使用越來越廣泛。雖然廢舊聚酯本身無毒無害，但是大量的廢舊聚酯在自然環(huán)境中難以降解，增加環(huán)境的壓力，所以廢舊聚酯回收勢在必行。關(guān)于廢舊聚酯回收的報道很多，化學回收法占據(jù)了很大的比重，目前常見的化學回收手段有甲醇醇解法，水解法，醇堿聯(lián)合法等，但是最常見的還是乙二醇醇解聚法。但是這些聚酯的化學回收處理方法，對于雜質(zhì)含量很高的廢舊燙金聚酯薄膜沒有很好的處理效果，而燙金聚酯薄

2、膜在印染壓燙領(lǐng)域應用廣泛，所以需要一種新型的處理廢舊燙金聚酯薄膜的方法。
　　本實驗通過將廢舊燙金聚酯薄膜經(jīng)過一系列的化學手段回收得到對苯二甲酸。實驗分為兩個階段:第一階段是解聚，是通過乙二醇，在催化劑的存在的情況下對廢舊燙金聚酯薄膜進行醇解聚，變成對苯二甲酸二乙二醇酯(BHET)和低聚物，再通過堿解聚使得低聚物轉(zhuǎn)化為單體，再通過皂化反應生成對苯二甲酸的鈉鹽(TA-Na2)，TA-Na2在酸性條件下轉(zhuǎn)化為粗對苯二甲酸(TA)。研究

3、表明解聚階段的最優(yōu)化反應條件為:醇解聚溫度197℃，醇解聚時間為4h，選用廢舊燙金聚酯薄膜質(zhì)量的0.6％的醋酸鋅作為催化劑，堿解聚溫度和醇解聚溫度相同，以廢舊燙金聚酯薄膜質(zhì)量100％的氫氧化鈉作為堿解劑和反應物，堿解聚時間為40min此時TA的產(chǎn)率約為70％;第二階段是純化階段，主要是將TA溶于亞硫酸鈉溶液中進行脫色和酸析重結(jié)晶。研究表明按照每1L的4％的亞硫酸鈉溶液中加入30g的TA的比例進行脫色，0.2％(g/ml)的活性炭在100

4、 rad/min、70℃條件下脫色30min可以取得良好的脫色效果，過濾活性炭后用30％的硫酸酸析，對苯二甲酸(PTA)的回收率約為90％。對產(chǎn)物進行酸值，PTA含量分析，TG-DTA分析，元素含量分析，傅里葉紅外光譜分析可以確定產(chǎn)物就是純度為98％左右的精對苯二甲酸。
　　實驗還驗證了不用來源的燙金聚酯聚酯膜在實驗方法下均能取得預期的產(chǎn)率。并對廢舊聚酯薄膜中可能攜帶的雜質(zhì)對PTA的產(chǎn)率的影響進行研究，以三種常見雜質(zhì)PVC塑料，黑