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1、近年來(lái),聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)被廣泛應(yīng)用于電子、電器儀表、汽車部件、家飾裝潢等諸多行業(yè)。特別是伴隨著食品行業(yè)的蓬勃發(fā)展,人們對(duì)PET中空容器以及包裝薄膜等生活日用品的需求量急劇增長(zhǎng)。不過(guò)隨之而來(lái)的則是這些PET制品丟棄后引起的白色污染問(wèn)題。因此,從節(jié)約能源和資源、保護(hù)環(huán)境的角度出發(fā),對(duì)PET制品的回收及循環(huán)再利用,已是當(dāng)前工程塑料研究領(lǐng)域的關(guān)注方向之一。但回收的PET(rPET)由于存在加工和使用的歷史,因此強(qiáng)度低、沖擊性能差、
2、流動(dòng)不穩(wěn)定,難以滿足工程領(lǐng)域?qū)Σ牧系囊蟆榇?,尋求切?shí)有效的方法來(lái)改性rPET,并建立rPET改性材料結(jié)構(gòu)與性能間的關(guān)系,是回收PET制品并拓展rPET用途的關(guān)鍵。
因此,本文首先通過(guò)熔融共混制備幾種rPET改性材料:甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯增韌體系(rPET/MBS)、馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯共聚物增韌體系(rPET/SEBS-g-MAH)、玻璃纖維增強(qiáng)體系(rPET/GF)以及玻璃纖維和彈性體增強(qiáng)、
3、增韌的三元復(fù)合體系(rPET/SEBS-g-MAH/GF);隨后研究了材料的力學(xué)強(qiáng)度、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、流變性能、結(jié)晶性能以及熱穩(wěn)定性;在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)考察了材料的性能與其內(nèi)部織態(tài)結(jié)構(gòu)、填料的近、遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)的關(guān)系;目的在于定量的評(píng)價(jià)rPET改性材料中多層次結(jié)構(gòu)對(duì)宏觀性能的影響程度,為該類材料的結(jié)構(gòu)與性能設(shè)計(jì)奠定初步的理論和實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)。
(1)MBS對(duì)rPET具有一定的增韌效果;當(dāng)MBS含量為30 wt%時(shí),材料的缺口沖擊強(qiáng)度提高了
4、約42%,但材料的拉伸強(qiáng)度和楊氏模量分別下降了約26%和9%。與MBS相比,SEBS-g-MAH的增韌效果更為顯著,30 wt%含量的SEBS-g-MAH可使rPET材料的缺口沖擊性能提高約500%,而材料的屈服強(qiáng)度下降并不明顯;兩種彈性體增韌效果的差異主要源于它們與rPET基體兩相界面間的粘結(jié)程度的不同;此外,彈性體在基體中的分散形態(tài)也是影響其增韌效果的重要因素。與MBS相比,SEBS-g-MAH能夠以球形液滴的形態(tài)更均勻的分散于rP
5、ET基體中。隨含量的增加,其粒徑逐漸減小,且符合正態(tài)分布的增韌基本特征;
(2)GF增強(qiáng)的rPET材料同時(shí)具備優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性。當(dāng)GF含量為30wt%時(shí),復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度達(dá)到108.4 MPa,與純r(jià)PET相比提高了約115%,而彎曲模量、彎曲強(qiáng)度、拉伸模量以及缺口沖擊強(qiáng)度則分別增加了534%、86%、95%和163%,材料的力學(xué)性能全面提升,且與采用Kerner和Nielsen模型預(yù)測(cè)的理論值較為接近;其中,GF的近程
6、結(jié)構(gòu)(長(zhǎng)徑比)和遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)(取向度)是影響材料最終性能的重要參數(shù);H-T模型分析的結(jié)果表明rPET基體中GF的有效長(zhǎng)徑比為5,遠(yuǎn)小于其初始長(zhǎng)徑比,這是由于在既定的加工工藝和基體黏度的環(huán)境中,GF為柔性填料,因此在熔融加工過(guò)程中會(huì)彎曲、纏繞甚至斷裂;而與修正的COX模型獲得的結(jié)果相比,Kelly-Tyson模型獲得GF的理論取向度更接近實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
(3)采用SEBS-g-MAH和GF協(xié)同改性rPET時(shí),在固定的SEBS-g-M
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