熱變形(壓縮、ECAP)-預(yù)回復(fù)對7085鋁合金擠壓材組織性能及各向異性的影響.pdf

1、7085鋁合金具有良好的綜合性能，已經(jīng)在武器裝備、航空航天等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。本文以自主熔煉的7085鋁合金（Al-7.0Zn-1.41Mg-1.50Cu-0.14Zr-0.023Sr）為實(shí)驗(yàn)對象，通過金相組織、EBSD、XRD、硬度及電導(dǎo)率、拉伸性能、晶間腐蝕及剝落腐蝕試驗(yàn)，研究了熱變形（壓縮、ECAP）—預(yù)回復(fù)對7085鋁合金擠壓材組織性能及各向異性的影響。結(jié)論如下：
　　（1）研究了熱壓縮—固溶—時(shí)效下7085鋁合金的組織性

2、能及各向異性。結(jié)果表明，熱壓縮—固溶態(tài)下合金內(nèi)部發(fā)生再結(jié)晶，不同取樣方向的金相組織存在明顯差異，平均晶粒尺寸關(guān)系為Y（橫向）＜X（軸向）＜Z（壓縮方向）；7085鋁合金的合金化程度低，促進(jìn)了再結(jié)晶，其力學(xué)性能的各向異性不明顯，在100℃和120℃兩種時(shí)效溫度下不同方向的硬度峰值相差較小，T6和T76時(shí)效下的抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度的差異也較?。?0MPa以內(nèi)），T76時(shí)效下的強(qiáng)度高于T6時(shí)效，但塑性降低。合金的抗腐蝕性能存在各向異性，同時(shí)T7

3、6時(shí)效下的抗腐蝕性能優(yōu)于T6時(shí)效。
　?。?）研究了熱壓縮—預(yù)回復(fù)—固溶—時(shí)效下7085鋁合金的組織性能及各向異性。結(jié)果表明，固溶前的預(yù)回復(fù)處理抑制了再結(jié)晶，細(xì)化了平均晶粒尺寸（Y方向僅為10.650μm），提高了小角度晶界比例，改善了晶粒的等軸性。相比于熱壓縮—固溶態(tài)，預(yù)回復(fù)處理提高了合金的硬度，同時(shí)電導(dǎo)率降低，對屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度影響不大，塑性降低，在不同時(shí)效制度下，合金不同取樣方向的硬度、電導(dǎo)率和強(qiáng)度差異很小，力學(xué)性能的各向

4、異性不明顯。與T6時(shí)效相比，T76時(shí)效下具有更高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，但塑性下降。預(yù)回復(fù)對抗晶間腐蝕性能提高顯著，T76下Y方向晶間腐蝕深度僅為19.65μm，腐蝕等級達(dá)到二級，同時(shí)抗剝落腐蝕性能也有所提高，合金抗腐蝕性能存在各向異性。
　?。?）研究了熱壓縮—ECAP—預(yù)回復(fù)—固溶—時(shí)效態(tài)下7085鋁合金不同方向的組織與性能。結(jié)果表明，ECAP加工促進(jìn)了合金的再結(jié)晶和晶粒長大，晶粒分布更均勻，大幅改善了等軸性，消除了織構(gòu)，合金內(nèi)

5、部產(chǎn)生較多亞晶，但小角度晶界比例下降。ECAP加工后合金的硬度降低，電導(dǎo)率有所提高，同時(shí)在保持塑性變化不大的情況下，大幅提高了抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，在T76時(shí)效下，其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別達(dá)到544.83 MPa和524.43 MPa。合金的抗晶間腐蝕性能降低，但抗剝落腐蝕性能提高，同時(shí)ECAP調(diào)控了7085鋁合金抗剝落腐蝕性能的各向異性。
　?。?）研究了熱壓縮—ECAP—熱壓縮—預(yù)回復(fù)—固溶—時(shí)效下7085鋁合金的組織性能及各向