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文檔簡介
1、本文采用等通道角變形(ECAP)對擠壓態(tài)Mg-5.25%Zn-0.6%Ca-0.3%Mn合金在250℃和300℃進行不同道次的塑性變形,并對ECAP變形后的合金在100℃和150℃進行二次擠壓變形。采用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡研究擠壓態(tài)、ECAP變形及二次擠壓鎂合金顯微組織變化。采用中子衍射和背散射電子衍射(EBSD)對ECAP變形及二次擠壓前后鎂合金的織構演變進行了分析,并對擠壓態(tài)鎂合金、ECAP變形及二次擠壓變形鎂
2、合金室溫拉伸性能進行了測試,對其變形機理進行了分析。
擠壓態(tài)鎂合金的初始晶粒尺寸約為4μm左右,第二相Ca2Mg6Zn3沿擠壓方向呈帶狀分布。在ECAP變形過程中,第二相破碎彌散分布在基體合金中,同時有一些納米尺寸的第二相析出。ECAP變形可以顯著細化合金晶粒,在250℃經(jīng)4道次ECAP變形后,平均晶粒尺寸細化至1.0μm,達到亞微米超細晶水平。隨著 ECAP變形道次的增加,合金的強度升高,室溫延伸率得到了顯著的提高。在300
3、℃經(jīng)4道次ECAP變形以后,合金的延伸率達到了22.7%,是原始擠壓態(tài)的2倍,同時強度達到了323.2MPa,這主要是晶粒細化和ECAP變形過程中織構的變化所致。
ECAP變形之后再對合金在100℃和150℃進行二次擠壓。二次擠壓之后,合金晶粒進一步細化,組織更加均勻。低溫下進行二次擠壓可以提高合金的強度和硬度,較高溫度二次擠壓可以提高合金的強度和延伸率。250℃4道次ECAP變形試樣進行100℃二次擠壓后,合金晶粒尺寸達到0
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