不同形態(tài)硫?qū)Φ吞间摰膲A性腐蝕行為研究.pdf

1、高硫鋁土礦在高壓溶出過程中硫主要以Na2S及少量Na2S2O3、Na2SO3和Na2SO4等形態(tài)轉(zhuǎn)入鋁酸鈉溶液，對設(shè)備材質(zhì)（16Mn鋼和Q235鋼）造成嚴(yán)重的腐蝕。當(dāng)前，硫?qū)︿摬牡膲A性腐蝕研究主要針對單一氫氧化鈉溶液介質(zhì)條件，沒有考慮鋁酸根離子的影響。本文在模擬氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)工序初期的溫度、苛堿與氧化鋁濃度條件下，采用靜泡腐蝕的方法，通過失重法研究各種形態(tài)硫?qū)235鋼的腐蝕行為；在晶種分解溫度條件下，采用極化曲線、阻抗譜等手段研究各種

2、形態(tài)硫?qū)235鋼的電化學(xué)腐蝕行為。主要結(jié)果如下：
　?。?）在總硫7g/L的鋁酸鈉溶液中（3g/L S2-、4g/L S2O32-），隨著腐蝕時間的延長，腐蝕失重呈現(xiàn)先升后降的趨勢，在腐蝕時間為9d時，腐蝕失重達到最大值2.8650 g·m-2；同樣在總硫7g/L的鋁酸鈉溶液中（4g/L S2-、3g/L S2O32-），兩者的腐蝕失重趨勢一樣，但在腐蝕時間為11d時，腐蝕失重達到最大值6.6846 g·m-2，在腐蝕時間為9d

3、時，腐蝕失重為4.1639 g·m-2，說明S2-對Q235鋼腐蝕程度明顯大于S2O32-；上述兩種介質(zhì)中腐蝕電流密度均呈現(xiàn)升高趨勢；交流阻抗譜的容抗弧半徑均呈現(xiàn)減小趨勢。
　　（2）在含3g/L S2-的鋁酸鈉溶液中，研究S2O32-濃度對Q235鋼腐蝕行為的影響規(guī)律，S2O32-濃度在3g/L之內(nèi)，腐蝕失重呈現(xiàn)降低的趨勢，說明此時阻礙腐蝕；當(dāng)S2O32-濃度高于3g/L時，腐蝕失重呈現(xiàn)上升的趨勢，說明此時促進腐蝕；S2O32-

4、濃度在3g/L時，腐蝕失重為最小值3.0977 g·m-2，此時腐蝕電流密度為2900μA/cm2。
　?。?）在含3g/L S2O32-的鋁酸鈉溶液中，研究S2-濃度對Q235鋼腐蝕行為的影響規(guī)律，S2-濃度在4g/L之內(nèi)，腐蝕失重呈現(xiàn)先降后升的趨勢，在S2-濃度3g/L時，腐蝕失重達到最小值1.1414 g·m-2，此時腐蝕電流密度為2882.092μA/cm2；當(dāng)S2-濃度高于4g/L，腐蝕失重再次下降，由于S2-會部分氧化

5、生成SO32-，使溶液中的S2-含量下降，對于鐵的陽極溶解反應(yīng)起著阻礙的作用。
　?。?）在含有3g/L S2-和3g/L S2O32-的鋁酸鈉溶液中，分別研究SO32-與SO42-濃度對Q235鋼腐蝕行為的影響規(guī)律，SO32-濃度在5g/L之內(nèi)，腐蝕失重呈現(xiàn)先降后升的趨勢，在 SO32-濃度3g/L時，腐蝕失重達到最小值1.1414 g·m-2；而SO42-在同樣的濃度條件下，腐蝕失重呈現(xiàn)先降后升的趨勢，在SO42-濃度3g/L