熱鍍Galfan工藝及鍍層耐蝕機理的研究.pdf

1、Galfan鍍層能夠顯著改善鋼鐵材料的耐腐蝕性，提高鋼鐵表面的粘附性和美觀程度。溶劑法熱鍍工藝簡便、成本低、用途廣泛。本文研究了結(jié)構(gòu)件的Galfan單鍍工藝、鍍層組織和耐蝕性能。
　　首先通過正交試驗及控制變量法研究工藝參數(shù)對Galfan鍍層質(zhì)量的影響。隨著浸鍍時間延長，鍍層逐漸增厚，在25s后厚度基本穩(wěn)定在20至30μm間。鍍層表面質(zhì)量在浸鍍時間為85s時可達到較好狀態(tài)。隨著烘干時間延長，熱浸鍍Galfan合金鍍層厚度逐漸減小，

2、鍍層厚度與表面質(zhì)量在220℃下烘干5min可達到較好狀態(tài)。隨著浸鍍溫度提高，鍍層厚度逐漸下降，浸鍍溫度在450℃時厚度值為32μm；在450℃時鍍層表面質(zhì)量優(yōu)異。
　　另外，本文分析了鍍液添加劑Mg以及濕法噴砂前處理工藝對鍍層質(zhì)量的影響。結(jié)果表明，添加0.2％wt.鎂后，鍍層表面質(zhì)量降低，過渡層和Galfan鍍層增厚，鎂元素以MgZn2形式均勻的存在于Galfan鍍層中，增加了鍍層的耐蝕性。濕法噴砂工藝雖然對鍍層表面光潔度和耐蝕性

3、有一定影響，但是濕法噴砂技術(shù)抑制過渡層的生長，鍍層韌性較高。
　　溶劑法單鍍 Galfan合金的過渡層比雙鍍法薄得多，Al主要集中在過渡層中。Galfan合金的外鍍層是典型的片狀鋅鋁共晶組織，無鐵鋅化合物。隨著浸鍍時間的延長，熱鍍Galfan合金的過渡層是由初期的 FeAl3轉(zhuǎn)變成 Fe2Al5，過渡層為疏松的顆粒狀組織。鍍層腐蝕開始是晶間腐蝕，逐漸變?yōu)榫鶆蚋g。腐蝕產(chǎn)物初期為Al2O3及ZnO，后期為Zn6AlO9、Zn5(OH