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文檔簡介
1、論文題目:陵壓料技大學(xué)凍融.酶法相結(jié)合的生物質(zhì)預(yù)處理研究學(xué)科門類:工學(xué)一級(jí)學(xué)科:化學(xué)工程與技術(shù)培養(yǎng)單位:生命科學(xué)與工程學(xué)院碩士生:于猛導(dǎo) 師:王聯(lián)結(jié)教授2 0 13 年5 月凍融一酶法相結(jié)合的生物質(zhì)預(yù)處理研究摘要本文遵循凍融膨脹破壞機(jī)理,利用水溶液結(jié)冰膨脹作用破壞秸稈內(nèi)部空間結(jié)構(gòu),提高酶的可及度和秸稈的多孔性。研究中利用室外寒冷氣候資源,為反應(yīng)過程提供低溫條件,滿足節(jié)約成本和降低能源消耗的需求。從而開創(chuàng)了一條新的低溫凍融預(yù)處理發(fā)展途徑,
2、并且在國內(nèi)外還未見關(guān)于自然冷凍條件下的室外凍融研究的報(bào)道。在室內(nèi)模擬室外凍融處理時(shí),以小麥秸稈為原料,纖維素轉(zhuǎn)化率、吸水膨脹率及持水力為指標(biāo),考察的冷凍處理影響因素及最優(yōu)條件是:冷凍溫度一2 0 ℃、冷凍時(shí)間4 8 h 、固液比1 :1 0 ,粉碎粒徑6 0 目、浸泡溫度5 0 ℃和時(shí)間為6 h 。解凍處理部分考察的影響因素及最優(yōu)條件為解凍溫度3 5 。C 和解凍時(shí)間l h 、凍融循環(huán)3 次、解凍同時(shí)加入5 0 m g /g 纖維素酶。
3、在此凍融條件下,纖維素轉(zhuǎn)化率為3 7 .7 6 %:與未處理( 2 6 .8 4 %) 相比,轉(zhuǎn)化率提高4 0 .6 8 %。以模擬凍融取得的最佳反應(yīng)條件為基礎(chǔ),進(jìn)行室外凍融處理的實(shí)地考察。試驗(yàn)地點(diǎn)是吉林遼源( 冬季.1 0 ℃以下時(shí)長大約3 個(gè)月,平均氣溫在一2 0℃左右) 。取試驗(yàn)樣品( 水稻、玉米、小麥) 2 k g ,以1 :1 0 的比例加入自來水后,在室外進(jìn)行冷凍處理,時(shí)間為l O 天,記錄每天的天氣變化。冷凍處理后的樣品,
4、一部分加入纖維素酶解凍,密封保存樣品在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)酶解處理;另一部分樣品殘?jiān)糜跍y(cè)定秸稈的吸水性和持水力的變化。三種樣品在持水力上的變化顯示,較未處理分別提高了1 2 .1 4 %、1 9 .2 7 %、1 2 .9 4 %:在纖維素轉(zhuǎn)化率上分別提高了1 9 .9 9 %、2 7 .1 4 %、2 9 .7 9 %。凍融處理的破壞能力主要與秸稈內(nèi)部的吸水飽和量有關(guān)。然而,濕磨處理作用機(jī)理是通過一定的機(jī)械力,降低顆粒尺寸的同時(shí)提高水溶液對(duì)秸稈
5、纖維的滲透力,降低秸稈的結(jié)晶度及氫鍵連接??疾斓囊蛩丶白顑?yōu)條件為研磨固液比1 :1 2 、研磨時(shí)間O .5 h 、粉碎粒徑6 0 目、浸泡3 5 。C 、浸泡時(shí)間4 .6 h ,凍融4 8 h 后,加入5 0 m g 纖維素酶解凍,取得的轉(zhuǎn)化率為4 3 .9 7 %,較未處理( 2 6 .8 4 %) 和凍融處理( 3 7 .7 6 %) 分別提高了6 3 .8 2 %和1 6 .4 9 %。通過在濕磨過程中加入酶液,可以提高提高作用底
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