轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)在線綜合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)發(fā).pdf

1、鋼鐵在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有重要的地位，轉(zhuǎn)爐煉鋼是鋼鐵生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，直接決定了生產(chǎn)鋼鐵的質(zhì)量。對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)實(shí)行在線的準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)一直都是冶金行業(yè)一個(gè)有待解決的難題。對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)實(shí)行在線綜合監(jiān)測(cè)有利于提高出鋼質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高冶煉的自動(dòng)化并達(dá)到節(jié)能減排的作用，在冶金過(guò)程中具有重要意義。然而因?yàn)檗D(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中的高溫、發(fā)生的復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)、加入原材料的不穩(wěn)定性、吹煉鋼種出鋼的嚴(yán)格性、吹煉過(guò)程中影響因素多等各方面的原因，導(dǎo)致很難有單一方法

2、可以對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼狀態(tài)全過(guò)程有良好的監(jiān)測(cè)效果。轉(zhuǎn)爐全過(guò)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)主要對(duì)轉(zhuǎn)爐中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)測(cè)以及對(duì)煉鋼終點(diǎn)的控制和預(yù)測(cè)。
　　為了對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼全過(guò)程狀態(tài)進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)，本文利用四種監(jiān)測(cè)方法結(jié)合，其中氧槍振動(dòng)和聲吶化渣主要監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中因化渣不好而可能出現(xiàn)的影響鋼水質(zhì)量的問(wèn)題，紅外測(cè)溫和火焰光譜分析主要用于對(duì)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的預(yù)測(cè)和判定。四種方法相互配合可以對(duì)轉(zhuǎn)爐多個(gè)因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，消除單一方法帶來(lái)的較大誤差和影響因素。介紹了采用的四種方

3、法的原理并且設(shè)計(jì)了針對(duì)轉(zhuǎn)爐的監(jiān)測(cè)方案，搭建了紅外測(cè)溫和氧槍振動(dòng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并對(duì)其系統(tǒng)組成、傳感器選型、硬件選擇、數(shù)據(jù)采集和通信方式做了詳細(xì)說(shuō)明。
　　根據(jù)監(jiān)測(cè)需要，分析軟件需求，設(shè)計(jì)軟件的整體框架，對(duì)軟件設(shè)計(jì)過(guò)程中使用到的多線程技術(shù)、MFC技術(shù)和XML技術(shù)在實(shí)際中的應(yīng)用進(jìn)行說(shuō)明，將軟件設(shè)計(jì)過(guò)程模塊化，主要分為參數(shù)模塊、圖形顯示模塊和數(shù)據(jù)采集處理模塊，其中重點(diǎn)為數(shù)據(jù)采集處理模塊，介紹了其中數(shù)據(jù)處理流程和使用的算法。最后展示了軟件運(yùn)行