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文檔簡介
1、合理的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃能夠有效地提高設(shè)備的利用率和制造車間的生產(chǎn)效率,通過將生產(chǎn)與維修進(jìn)行集成調(diào)度,可以有效地預(yù)防設(shè)備發(fā)生重大故障,保證了設(shè)備持續(xù)可靠運(yùn)行,同時(shí)使得設(shè)備維修能夠更好地匹配生產(chǎn)節(jié)奏,確保生產(chǎn)調(diào)度方案能夠順利實(shí)施。本文主要對(duì)多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境下,集群式作業(yè)車間生產(chǎn)與維修的集成調(diào)度問題進(jìn)行研究,具有重要的理論和實(shí)際工程意義。
以采用多品種小批量生產(chǎn)方式的某模具制造企業(yè)為例,介紹了該企業(yè)的生產(chǎn)管理流程,針對(duì)該流程存在的生
2、產(chǎn)調(diào)度與設(shè)備維修無法協(xié)調(diào)的問題,本文提出通過制定合理的維修策略,在保障設(shè)備可靠性的同時(shí)能夠匹配生產(chǎn)節(jié)奏,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與維修的集成調(diào)度??紤]多品種小批量的生產(chǎn)方式產(chǎn)生了設(shè)備多樣化的集群式生產(chǎn)車間,因此將企業(yè)設(shè)備按照模具訂單的精度以及是否有并行機(jī)器分為三類,并分別研究了三類機(jī)器的維修策略。
針對(duì)由普通機(jī)械加工機(jī)床組成的作業(yè)車間的集成調(diào)度問題,建立機(jī)器有維修前最大役齡的作業(yè)車間生產(chǎn)與維修的集成調(diào)度模型,考慮機(jī)器有維修前最大役齡限制,機(jī)器
3、役齡達(dá)到設(shè)定的維修前最大役齡之前需要執(zhí)行預(yù)防性維修。針對(duì)所建立的優(yōu)化模型,設(shè)計(jì)遺傳算法求解,并通過實(shí)例驗(yàn)證該模型的正確性和算法的有效性。
針對(duì)由數(shù)控加工機(jī)床組成的作業(yè)車間的集成調(diào)度問題,建立機(jī)器隨機(jī)失效的作業(yè)車間生產(chǎn)與維修的集成調(diào)度模型,考慮機(jī)器可能發(fā)生隨機(jī)故障,需要執(zhí)行最小化維修;隨著機(jī)器役齡接近設(shè)定的維修前最大役齡,需要執(zhí)行預(yù)防性維修。針對(duì)所建立的優(yōu)化模型,設(shè)計(jì)遺傳算法求解,并通過實(shí)例驗(yàn)證該模型的正確性和算法的有效性。
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