agc模式下經(jīng)濟(jì)指標(biāo)調(diào)整與nox的控制分析胡雅琨(原稿)

1、 摘要：隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的日益完善和容量的日益增大，為了快速響應(yīng)和滿足電網(wǎng)的需求，大部分機(jī)組根據(jù)需要會投入 AGC 模式運行。但機(jī)組投入 AGC 模式運行時，為滿足電網(wǎng)需求，負(fù)荷波動大，對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運行影響很大。同時在機(jī)組負(fù)荷大幅度變化時，NOx 的波動也尤為大，目前環(huán)保形勢十分嚴(yán)峻，為確保環(huán)保指標(biāo)滿足要求，也迫使在此種模式下運行要花費更多的精力來控制NOx 的生成。所以如何在 AGC 模式下能夠更加經(jīng)濟(jì)的運行和有效的控制 NOx的生

2、成是我們需要討論的。關(guān)鍵詞：AGC 模式；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)調(diào)整；NOx 的控制1.我廠鍋爐基本介紹我廠目前有 2 臺 300MW 亞臨界燃煤機(jī)組。鍋爐型號為武漢鍋爐廠WGZ1079/17.5-Ⅰ型亞臨界自然循環(huán)鍋爐，單爐膛“Π”型布置，采用正壓直吹制粉系統(tǒng)、四角切圓、擺動燃燒器。并于 2013 年完成脫硝改造，采用 SCR脫硝法（選擇性催化還原法） 。鍋爐采用四組水平濃淡分離、擺動式燃燒器，由主燃燒器和 SOFA 燃燒器組成，在爐內(nèi)形成雙切圓燃

3、燒。主燃燒器設(shè)置 5 層一次風(fēng)噴口和 16 層二次風(fēng)噴口；SOFA 燃燒器設(shè)計用于控制 NOx 的生成量，共有 4 層二次風(fēng)噴口；為控制爐膛出口左右煙溫偏差，主燃燒器頂部兩層二次風(fēng)CCOF-A 和 CCOF-B 采用反切布置順時針旋轉(zhuǎn)，反切角 12º，其余噴口均為逆時針旋轉(zhuǎn)，其中 8 層 CFS 噴口沿偏向水冷壁方向與主燃燒器主氣流正切 22º，從而在燃燒器區(qū)域及上部水冷壁附近形成氧化性氣氛，防止結(jié)焦和高溫腐蝕。每只

4、煤粉噴嘴四周布置周界風(fēng)，既作為燃料風(fēng)，又防止結(jié)焦和高溫腐蝕，也可起到一定的托粉作用。一、二次風(fēng)相間布置。為滿足鍋爐汽溫調(diào)節(jié)的需要，燃參數(shù)波動較大。2.2 調(diào)整的思路與方向針對以上存在的問題，屬于設(shè)備問題我們不過多的討論，對于其他問題，我們采取以下措施，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制，并在日常調(diào)整中發(fā)現(xiàn)取得一定的效果。以我廠#1 機(jī)組為例，目前我廠#1 機(jī)組 AGC 負(fù)荷多在 180-315MW 之間波動頻繁，負(fù)荷變化率在 8MW/min 左右，在此區(qū)

5、間的目的主要是控制再熱汽減溫水量、主再熱汽溫以及氧量等參數(shù)盡量再設(shè)計值范圍內(nèi)。2.2.1 確定影響機(jī)組主再熱汽溫的因素和特性的合理性理論上講大部分鍋爐汽溫特性介于輻射與純對流之間，爐膛內(nèi)部呈輻射式、屏式過熱器屬于半對流半輻射、水平煙道主要呈對流特性。汽壓對于汽溫的影響通過工質(zhì)焓升分配和蒸汽比熱容的變化來實現(xiàn)的。通過汽化潛熱的變化，來判斷蒸汽量的多少，進(jìn)而判斷影響溫度變化的方向。2.2.2 超前調(diào)節(jié)汽溫當(dāng)負(fù)荷變動時，例如升負(fù)荷時，機(jī)側(cè)人員