漿體膨脹復合材料自助化制備裝置關鍵技術研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、我國煤礦存有巨量的“三下”(鐵路、水體和建筑物下)壓煤,據(jù)不完全統(tǒng)計,僅生產礦井“三下”壓煤就高達數(shù)百億噸,為滿足工業(yè)對煤炭需求,同時盡量避免開采沉陷,充填采煤應運而生。漿體膨脹復合材料充填采煤法是實現(xiàn)充填采煤的有效方法,與其他充填采煤法相比具有充填漿體含水量高、充填效果好、成本低等優(yōu)點。
  充填漿體制備是實現(xiàn)采空區(qū)回填的關鍵技術,其過程主要包括漿體膨脹復合材料混合、漿體制備及漿體輸運。本課題以淄博王煤礦業(yè)有限公司的漿體膨脹復合

2、材料自助化制備裝置為研究對象,針對現(xiàn)有充填漿體制備與輸送裝備落后、工藝復雜、充填成本較高、材料短缺等阻礙充填采煤技術發(fā)展與推廣的問題,開發(fā)新的充填漿體自助化制備裝置,并對漿體制備的工藝流程及粉料混合、卸料特性、離心制漿等關鍵技術展開深入研究。本文的研究內容主要包括以下幾個方面:
 ?。?)開發(fā)了適用于高產礦井充填采煤需要的漿體膨脹復合材料自助化制備裝置。本課題針對高產礦井的充填采煤需求,對粉料混合、卸料特性、離心制漿等關鍵技術進行

3、了理論分析、實驗研究和數(shù)值模擬,提出了全新的充填漿體制備工藝;開發(fā)了制漿與輸送一體化的漿體膨脹復合材料自助化制備裝置。
 ?。?)發(fā)明了微細粉料彌漫式混合方法,并完成了混料器的結構設計與優(yōu)化。通過現(xiàn)場試驗與Fluent分析完成了混料器結構設計,根據(jù)入料口與出料口面積比、圓柱與圓臺高度比等影響混料器混料性能的因素完成了混料器結構優(yōu)化。
 ?。?)發(fā)明了漿體膨脹復合材料的渦旋式制漿方法,并完成了離心制漿器的結構設計與優(yōu)化。通過現(xiàn)

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