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文檔簡(jiǎn)介
1、全員生產(chǎn)維修管理制度 全員生產(chǎn)維修管理制度1 .目的1.1 為使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件,公司實(shí)行生產(chǎn)、設(shè)備、檢修、備件采購(gòu)、人員統(tǒng)一規(guī)劃的全員生產(chǎn)維修(以下簡(jiǎn)稱TMP)的設(shè)備管理模式,凡參與生產(chǎn)過程的生產(chǎn)、設(shè)備員工,必須切實(shí)做到文明操作、正確使用、精心維護(hù)、嚴(yán)格管理設(shè)備,檢修方應(yīng)提高檢修質(zhì)量,采購(gòu)方應(yīng)確保物料供應(yīng),銷售方應(yīng)了解設(shè)備的性能和能力,人力資源部門應(yīng)培訓(xùn)高素質(zhì)人才。各方嚴(yán)格履行各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任,確保設(shè)備保持良好狀態(tài),延
2、長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。1.2 為深入開展公司 TPM 工作,規(guī)范設(shè)備維護(hù)方與生產(chǎn)方的責(zé)任與義務(wù),特在公司《基礎(chǔ)設(shè)施管理程序》的基礎(chǔ)上,制訂 TPM 管理制度。2 .適用范圍本管理程序適用公司各車間、部室的設(shè)備使用與運(yùn)行管理。3.管理職責(zé)3.1 生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司全部生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。3.1.1 車間、部室與生產(chǎn)設(shè)備部簽訂生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議,協(xié)商確定雙方承擔(dān)設(shè)備維護(hù)的具體項(xiàng)目和內(nèi)容。 (以下為大略分工,須多方協(xié)調(diào)討論)3.1.2 生產(chǎn)操作
3、人員負(fù)有使用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任,要根據(jù)維護(hù)分工協(xié)議,承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理等日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)。在停機(jī)檢修(特別是大修)期間,生產(chǎn)操作人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)同維修人員承擔(dān)部分力所能及的設(shè)備清掃、刷油漆等維護(hù)工作,主動(dòng)為設(shè)備檢修創(chuàng)造條件。3.1.3 專職點(diǎn)檢員要通過點(diǎn)檢及傾向管理,準(zhǔn)確分析掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),監(jiān)視其劣化傾向,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失效傾向(隱患)時(shí),必須立即采取有效的預(yù)防措施,并及時(shí)將相關(guān)信息在設(shè)備管理信息系統(tǒng)中進(jìn)行登錄。
4、(主要問題是人員落實(shí)及組織體系)3 .2 由設(shè)備部統(tǒng)一規(guī)劃后交機(jī)修車間(如何確定機(jī)修車間與生產(chǎn)車間的關(guān)系?)實(shí)施運(yùn)行維護(hù)保障業(yè)務(wù)的人員(下簡(jiǎn)稱運(yùn)保人員)職責(zé):3.2.1 負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行點(diǎn)檢及日常維護(hù)工作,并做好運(yùn)行點(diǎn)檢實(shí)4.2 設(shè)備的維護(hù)要求4.2.1 設(shè)備的環(huán)境管理4.1.1 .1 明確設(shè)備環(huán)境管理的責(zé)任,各部門必須把設(shè)備環(huán)境管理責(zé)任落實(shí)到工序、班組及個(gè)人。4.2.1.2 設(shè)備環(huán)境管理的內(nèi)容4.2.1.2.1 設(shè)備環(huán)境應(yīng)無垃圾、無積塵
5、、無積水、無油垢。4.2.1.2.2 設(shè)置安全標(biāo)記。4.2.1.2.3 各種設(shè)施及管道涂色鮮明,易于識(shí)別。4.2.1.2.4 場(chǎng)地平整,物品堆放整齊。4.2.1.3 積極開展推進(jìn)“5S”活動(dòng)。4.2.1.3.1 整理-將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要與不必要,把二者明確、嚴(yán)格地區(qū)分開來,并將不必要的東西盡快處理掉。目的在于:騰出并活用空間;防止誤用、誤送;塑造清爽的工作場(chǎng)所。4.2.1.3.2 整頓-把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置分門別
6、類排列好,明確數(shù)量,進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)。目的在于:是工作場(chǎng)所一目了然;消除找尋物品的時(shí)間;營(yíng)造整整齊齊的工作環(huán)境。4.2.1.3.3 清掃-將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的在于:培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣,創(chuàng)造一個(gè)干凈、清爽的工作環(huán)境。4.2.1.3.4 清潔-通過制度化和定期檢查,維持上述 3S 成果。4.2.1.3.5 素養(yǎng)-每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。目的在于:培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)
7、則的員工,營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。4.2.2 設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作。生產(chǎn)操作人員的日常點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ),通常主要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,靠五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,以防止或避免設(shè)備在劣化狀態(tài)下工作,其主要內(nèi)容是:4.1.2 .1 設(shè)備點(diǎn)檢,即依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查。4.2.2.2 小修理,即螺栓、定位片(塊)、銷及油封等的更換,以及其他小零件的更換及修理。4.2.2.3 調(diào)整、緊固,即彈簧、皮帶、螺栓等
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