防止機械傷害事故的防范措施 完整 新穎

1、新穎 優(yōu)質 完整1機 械 傷 害機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。造成機械傷害的主要原因：機械傷害主要來自機械零件的旋轉運動、往復運動、復合運動和振動。概括起來有：1）工具、夾具、刀具不堅固，導致物件飛出傷人；2）設備有缺陷，防護罩、防護檔板等缺損被任意拆除；3）操作現(xiàn)場雜亂，道路不通暢；4）金

2、屬切屑飛濺；5）安全操作規(guī)程不完善和安全教育不夠。防止機械傷害事故的防范措施有：1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。2）人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內隨時可觸及到；

3、機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便新穎 優(yōu)質 完整2于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。4）對機械進行清理積料、捅卡料、上油等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。6）