機械傷害成因分析及防范措施

1、機械傷害成因分析及防匯范措施機械傷害成因分析及防匯范措施1、機械傷害的特點1）.什么是機械傷害機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。2）.機械傷害事故有什么特點機械傷害死亡事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。一般性工傷事故表現(xiàn)為:職工手指、胳膊、腿、腳趾骨骨折、挫傷，皮膚裂傷等。3）.常見傷害人體的

2、機械設(shè)備有哪些有皮帶運輸機、球磨機、行車、卷揚機、干燥車、氣錘、車床、磨床、銑床、鍛床、砂輪機、彎管機、混砂機、螺旋輸送機、泵、壓模機、破碎機、推焦機、硫化機、卸車機、離心機、攪拌機、輪碾機、滾筒篩等。2.形成機械傷害的事故主要原因分析形成機械傷害的事故其主要原因有：1）檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進入設(shè)備(球磨機等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當(dāng)時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)

3、生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設(shè)備斷電，但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒輪、接近地面的或人手能夠著的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。3）電源開關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起，開關(guān)位號未標(biāo)識清楚，極易造成

4、誤開機械引發(fā)嚴重后果。4）機械線路安裝不規(guī)范，私拉亂接。臨時線路多，線路跨起、拖起、磨起。5）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。6）在機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟，加油等作業(yè)。7）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。8）物件亂堆亂放，物件堆放不安全，堆放過高，車床床頭、小刀架、床面、滑道面上隨便放置工、量具，物件占壓安全通道。9）體力勞動強度大，易疲勞。或用手工代替機械操作。10）操作人員未經(jīng)培訓(xùn)考核上崗

5、或其他人員亂動機械。3.防止機械傷害事故的防范措施防止機械傷害事故的防范措施有：1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設(shè)備內(nèi)進行點車。2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可

6、觸及到；機械設(shè)備各傳動部位必(1)工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號不能作業(yè)。(2)起重機不允許在暗溝、地下管道和防空洞上作業(yè)。(3)起重機作業(yè)時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線最小距離，不應(yīng)小于規(guī)定距離。(4)起重機作業(yè)區(qū)附近不應(yīng)有人做其它工作。有人走近時，利用警音或喇叭警告。(5)起重機作業(yè)場所的建筑物、障礙物，是否符合起重機的行走、回轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)盤、變幅等的安全距離，應(yīng)測量后再安排作業(yè)程序。12.塔式起重機使

7、用方面的危險因素有哪些塔式起重機使用方面的危險因素有：(1)穩(wěn)定性破壞；(2)鋼結(jié)構(gòu)破壞；(3)機構(gòu)和電氣破壞；(4)安全裝置破壞；(5)違章修理。13.安全使用橋式起重機為了安全使用橋式起重機，應(yīng)當(dāng)做到：(一)司機室應(yīng)按規(guī)定配備的用具：保養(yǎng)起重機的必要工具，絕緣手套和絕緣鞋，安全繩(帶)干式滅火器，駕駛室鋪設(shè)用橡膠板或其它絕緣材料做成的地板。(二)起重作業(yè)前必須通過安全檢查：1）交接班時，交班司機應(yīng)將值班中出現(xiàn)的問題詳細介紹給接班司機

8、，然后，交、接班司機共同檢查起重機。(1)首先檢查配電盤上總閘刀開關(guān)是否斷開，不允許帶電檢查。(2)檢查鋼絲繩的斷絲根數(shù)或磨損量，是否超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠。(3)檢查制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口是否完好，制動器不得有卡住現(xiàn)象。(4)各安全裝置應(yīng)動作靈敏可靠。(5)受電器(滑塊或滑輪)在滑線上是否接觸良好，電纜卷向的運動應(yīng)與大車運行速度相協(xié)調(diào)。(6)吊鉤應(yīng)級在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動，鉤尾固定螺

9、母不得有松動現(xiàn)象。2）開車前，要檢查電源供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%。3）起重機上不得遺留工具或其它物體，以免作業(yè)中發(fā)生墜落，造成人身或設(shè)備事故。4）開車前，要按操作規(guī)程將所有的控制手柄扳至零位，并將艙口門開關(guān)及端梁門開關(guān)合上，鳴鈴防范物體打擊事故的主要措施有：(1)必須認真貫徹有關(guān)安全規(guī)程，克服麻痹思想，人人有責(zé)消除物體打擊傷害事故，牢固樹立不傷害他人和自我保護的安全意識。(2)高空作業(yè)時，禁止投擲物料。清理樓內(nèi)物料應(yīng)設(shè)溜槽