鋼筋籠滾焊機(jī)施工工藝

1、鋼筋籠滾焊機(jī)施工工藝鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成，鋼筋直徑比較大，目前國(guó)內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長(zhǎng)線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機(jī)械化率低，成型質(zhì)量不穩(wěn)定，耗用大量人工，特別是青島海灣大橋要求Φ25mm 及以上二級(jí)鋼筋接長(zhǎng)采用機(jī)械方式，我公司采用鐓粗直螺紋連接，該連接工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，但對(duì)鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對(duì)接比較困難。我公司根據(jù)實(shí)際情況在全線率先采用鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)

2、樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。一、工藝特點(diǎn)1.1 加工速度快：正常情況下 3 人一班，可分班作業(yè)，20 米鋼筋籠成型耗時(shí) 90 分鐘左右，工作效率非常高。1.2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。1.3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1%，降低了施工成本。1.4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。二、工作基本原理該工

3、法集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護(hù)焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相如果上側(cè)無(wú)道路，則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進(jìn)出;3.2.2 設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少 1 米以上，如果考慮到物料進(jìn)出 A區(qū)方便，一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在 2～3 米以上;3.2.3 B 區(qū)為主筋原料區(qū)，主要考慮上料方便，及儲(chǔ)存的方便;3.2.4 C 區(qū)為鋼筋籠成品區(qū)，主要考慮下料及鋼筋籠補(bǔ)焊的方便。3.

4、3 設(shè)備安裝順序見下圖 5.3-1。 3.4 設(shè)備安裝注意事項(xiàng)3.4.1 整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地;3.4.2 安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生;3.4.3 準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況; 3.4.4 備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過(guò)程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞;3.4.5 設(shè)備找平調(diào)整要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命;3