基于成組編碼的離合器壓盤參數(shù)化設計關鍵技術研究.pdf

1、成組技術自問世以來，在制造領域得到了廣泛的應用。但縱觀其發(fā)展，我們可以看出，如果僅僅將它作為一種單一的應用方法，缺乏對其概念性的擴展和哲理性的理解,成組技術很有可能會在競爭日益激烈的市場中漸漸失去其優(yōu)勢。為此，我們考慮將成組技術的傳統(tǒng)研究模式與先進設計方法結(jié)合起來，形成新的研究方向。
　　 成組技術的核心是組合優(yōu)化，而參數(shù)化設計正是解決組合最優(yōu)化的有效方法之一，兩者的結(jié)合將更好地優(yōu)化設計提高效率。參數(shù)化(Parametric)設

2、計(也叫尺寸驅(qū)動Dimension-Driven)是CAD技術在實際應用中提出的新課題。它以約束造型為核心，以尺寸驅(qū)動為特征，以其快速、準確、傳遞數(shù)據(jù)可靠和標準化等優(yōu)點被廣泛應用于當前的各個領域。因此本文以離合器壓盤為研究對象，將成組技術與參數(shù)化設計的理念相融合，提出了離合器壓盤參數(shù)化與編碼系統(tǒng)。本論文主要研究的內(nèi)容如下：
　　 1)研究成組技術、分類編碼系統(tǒng)、三維設計軟件SolidWorks的二次開發(fā)技術和參數(shù)化設計等相關理論

3、知識。
　　 2)實現(xiàn)壓盤參數(shù)化設計。根據(jù)壓盤結(jié)構(gòu)的相似性、設計原理以及SolidWorks API接口，壓盤參數(shù)化設計系統(tǒng)實現(xiàn)了其主要幾何尺寸的自動計算以及三維模型的尺寸驅(qū)動，大大提高了設計效率并縮短了開發(fā)周期。
　　 3)建立壓盤工藝編碼系統(tǒng)。針對離合器壓盤生產(chǎn)企業(yè)重復設計和效率低下的實際問題，對多種壓盤的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝進行分析，提出了針對該企業(yè)的壓盤專用工藝編碼表，并利用C++語言開發(fā)壓盤工藝編碼系統(tǒng)，實現(xiàn)壓盤零件