數(shù)控新員工培訓計劃

1、第1頁數(shù)控新員工培訓計劃數(shù)控新員工培訓計劃篇一：數(shù)控車工培訓計劃數(shù)控車工培訓計劃一、培訓目的及任務：通過本級別專業(yè)理論知識學習和操作技能訓練，培訓對象能夠全面地了解數(shù)控加工方面的基礎知識；能夠編制復雜零件的數(shù)控車床加工工藝；手工編制比較復雜的（包含曲線輪廓、螺紋、孔、配合件等）零件的數(shù)控加工程序；掌握多種數(shù)控系統(tǒng)的操作與零件加工；能進行零件測量與質量分析；能排除數(shù)控機床一般故障；使學生熟練掌握數(shù)控車削加工的操作技能，了解產品生產過程，學

2、習金屬材料加工的基礎知識，對現(xiàn)代工業(yè)生產的運作方式有初步的認識。并在生產實踐中，激發(fā)學員動手、動腦、勇于創(chuàng)新的積極性，培養(yǎng)學員嚴謹、認真、踏實、勤奮的學習精神和工作作分，為今后工作打下堅實的基礎。二、培訓目標及要求：（一）培訓目標1、掌握機械識圖的基礎知識；2、熟悉公差與配合的基本知識；3、了解金屬材料的基本知識；4、掌握機械傳動的基本知識；5、熟練掌握量具、夾具與刀具的使用；6、了解數(shù)控技術概念和數(shù)控加工原理；7、掌握數(shù)控編程基礎及手

3、工編程方法；8、掌握數(shù)控車床的基本操作；9、了解安全文明生產的基本知識。（二）要求1、能夠讀懂簡單的零件圖和裝配圖；第3頁6、磨刀的工藝和方法；7、刀具使用壽命的影響因素。（五）數(shù)控理論知識1、數(shù)控技術概念和數(shù)控加工原理；2、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)的基本知識；3、數(shù)控加工工藝的基本概念及制定方法；4、車削圓柱、錐面、圓弧和螺紋等工藝特點；5、切削用量的選擇原則；6、典型零件加工方法；7、影響機械加工精度的有關因素；8、數(shù)控車床的常

4、用指令（g、m、f、s、t代碼）的含義；9、數(shù)控車床指令的結構與格式；10、數(shù)控車床編程的基本過程。（六）數(shù)控機床操作1、安全操作的規(guī)程；2、控制面板的操作；3、編輯方式的操作；4、圖形模擬加工的操作；5、手動方式的操作；6、參數(shù)設置的操作；7、對刀、回零的操作；8、自動方式的操作；9、加工過程特殊情況處理；10、車階梯軸、錐度軸、圓弧面、直螺紋及組合體的加工操作。四、課時分配：1、機械制圖100課時3、數(shù)控加工工藝與編程120課時4、