生產(chǎn)企業(yè)庫存控制及策略分析

1、萬方數(shù)據(jù)優(yōu)化企業(yè)管理ManagementPerspective管理視野生嚴(yán)企業(yè)庫存控制及策略分析姚曉燕江蘇泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院摘要:庫存控制是生產(chǎn)企業(yè)物流管理的重要組成部分，加強(qiáng)庫存控制是提高企業(yè)活力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)競爭力的有效手段。在我國很多生產(chǎn)企業(yè)中，蕾遍存在著庫存控制方法不合理，庫存積壓嚴(yán)重等問題，本文分析生產(chǎn)企業(yè)的庫存現(xiàn)狀和庫存控制控制系統(tǒng)，提出了生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制目標(biāo)，并構(gòu)撞了庫存控制模型，指出生產(chǎn)企業(yè)的

2、庫存控制策略。關(guān)鍵詞:庫存庫存控制庫存控制模型庫存控制策略作為第三利潤源的物流是繼降低資源消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率后提高企業(yè)綜合實(shí)力的最有效途徑(1]。而在企業(yè)物流總成本申，庫存成本占有舉足輕重的地位，庫存控制逐漸成為降低成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑和方法。一、生產(chǎn)企業(yè)的庫存及庫存控制現(xiàn)狀分析庫存有時(shí)被譯為儲(chǔ)存或存貯，它無論對制造業(yè)還是對服務(wù)業(yè)都是十分重要。傳統(tǒng)意義下的庫存是指存放在倉庫中的物品。現(xiàn)代意義的庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)洞

3、室的資源.近年來，深層次的研究發(fā)現(xiàn)，庫存是一種組織行為問題。對庫存新的理解是，庫存是企業(yè)之間或者部門之間沒有實(shí)現(xiàn)無縫連接的結(jié)果.對生產(chǎn)企業(yè)來說，經(jīng)過原材料采購、生產(chǎn)加工和產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié).實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生價(jià)值的增值，從而獲得企業(yè)的利潤。在這樣一個(gè)從采購到生產(chǎn)再由生產(chǎn)到銷售的過程中，企業(yè)必然要對各種物料進(jìn)行有計(jì)劃的采購、供應(yīng)、保管、組織和使用等系列的管理工作。企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和適應(yīng)外部市場環(huán)境的變化，在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段

4、一般都要保留一定的庫存，從而形成了原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存。合理的庫存在生產(chǎn)企業(yè)物流活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)申，起著一定的緩沖作用，在采購、生產(chǎn)、銷售的不斷循環(huán)的過程中，庫存使各個(gè)環(huán)節(jié)上相對獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)成為可能.同時(shí)庫存可以調(diào)節(jié)各個(gè)環(huán)節(jié)之間由于供求品種及數(shù)量的不盡一致而發(fā)生的變化，把采購、生產(chǎn)和銷售等企業(yè)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)連接起市起潤滑劑的作用，但是對庫存的管理不利會(huì)導(dǎo)致庫存的不足或過剩.庫存不足將錯(cuò)過最佳生產(chǎn)時(shí)機(jī)、失去銷售額、使顧客不滿

5、、產(chǎn)生瓶頸等:而庫存過~J則不必要地占用如果用在別處會(huì)更有效益的資金。存貯物資，需要占用大的資金和人力、物力資源。并帶來其他一些管理上的問題。比如它掩蓋了經(jīng)常性的產(chǎn)品或零部件的制造質(zhì)量問題，掩蓋了供應(yīng)商的供應(yīng)質(zhì)量，交貨不及時(shí)問題等。特別是當(dāng)今社會(huì)，過多地存貯物資還將承受市場價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)[2]?？梢姡M管庫存有很重要的作用，但是維持庫存需要付出很高的代價(jià)，它甚至掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種矛盾。研究庫存，就是要在滿足需求的前提下維持盡可能

6、低的庫存水平。即企業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)的庫存控制。但一直以來庫存控制并沒有得到企業(yè)的真正重視，在很多時(shí)候，幾萬元的資金浪撓經(jīng)營者會(huì)很痛心，但由于積壓物資而造成的無形損失數(shù)可能高達(dá)幾十萬甚至數(shù)百上千萬，卻不能引起足夠的注意。目前國內(nèi)不少生產(chǎn)企業(yè)對庫存管理及控制也基本上停留在傳統(tǒng)的作業(yè)理念上，對信息時(shí)代先進(jìn)的庫存管理理念缺乏深度上的認(rèn)識(shí)和系統(tǒng)性的思考，其結(jié)果是在實(shí)際應(yīng)用的過程中只得其形，不得其意，企業(yè)庫存控制得不到有效改善，或積壓大量庫存，或缺料

7、，困擾著企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營，給企業(yè)帶來了極大的成壓力。因此，庫存控制成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理中的核心問題之一。對于生產(chǎn)企業(yè)而言，庫存控制的研究是十分必要的，它將有助于解決我國企業(yè)庫存管理效率低下的問題，對于大幅度提高企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率和回報(bào)率以及提升企業(yè)競爭力也具有特別重要的意、U2]。二、生產(chǎn)企業(yè)庫存控制的核心問題分析庫存控制是對企業(yè)供應(yīng)和生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)物料流通的控制，以使庫存物料的種類、數(shù)量和儲(chǔ)存時(shí)間均能保持在個(gè)合理水平上的活動(dòng)。它是以

8、控制庫存為目的的方法、手段、技術(shù)以及操作過程的集合。庫存控制的內(nèi)容，主要是根據(jù)市場需求情況和企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo).決定企業(yè)的庫存量、訂貨時(shí)間以及訂貨量等。在生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營過程中，庫存的概念對于管理者來說其含義是復(fù)雜而廣泛的.庫存在財(cái)務(wù)報(bào)表中表現(xiàn)為一定時(shí)間內(nèi)的企業(yè)所掌握的有形資產(chǎn)，是企業(yè)擁有并可轉(zhuǎn)移價(jià)值的資產(chǎn)項(xiàng)目，在生產(chǎn)管理申官表現(xiàn)為可查詢的儲(chǔ)備物資清單是保證將來或應(yīng)急之用的備用物資或..沖劑氣就物資控制而言，庫存主要是企業(yè)的生產(chǎn)物資，它占據(jù)了

9、企業(yè)物資的大部分，這使它與生產(chǎn)管理有著極密切關(guān)系，構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的一大要素。從這視角看，庫存控制的主要工作就是合理確定原材料、在制品、成品等庫存水平。根據(jù)實(shí)際庫存狀況同這個(gè)合理的庫存水平進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際水平高于原先確定的合理庫存水平時(shí)，就應(yīng)當(dāng)把它減下來反之，當(dāng)實(shí)際庫存水平低于原先確定的合理庫存水平時(shí)，就應(yīng)當(dāng)把它提高到合理水平，使庫存物資保持合理的儲(chǔ)備量。確定合理的庫存水平是生產(chǎn)企業(yè)庫存控制的核心問題。要確定合理的庫存水平須在庫存投資和對客

10、戶的服務(wù)水平以及保證企業(yè)的有效經(jīng)營之間尋求個(gè)平衡點(diǎn)，在這個(gè)平衡點(diǎn)上，企業(yè)能夠以最少的投資達(dá)到較高的客戶服務(wù)水平并且保證企業(yè)正常經(jīng)營。因此庫存控制基于兩點(diǎn)考慮:一個(gè)是提高客戶服務(wù)水平，即在正確的地點(diǎn)、正確的時(shí)間、有足夠數(shù)量的合格商品:另一個(gè)是降低訂貨成本與庫存持有成本。說到底，生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制的主要控制因素有兩個(gè)，即時(shí)間和數(shù)量。庫存控制是通過訂貨的時(shí)間和訂貨的數(shù)量實(shí)現(xiàn)庫存控制的。庫存控制就是要解決何時(shí)訂貨和每次訂多少貨這兩個(gè)基本問題。使

11、庫存水平不但在時(shí)間上，而且在數(shù)量上都經(jīng)濟(jì)合理。在訂貨數(shù)量定的條件下，訂貨時(shí)間過遲，將造成物資供應(yīng)脫節(jié)，生產(chǎn)停頓:訂貨時(shí)間過早，將使物資儲(chǔ)存時(shí)間過長，儲(chǔ)存費(fèi)用和損消費(fèi)導(dǎo)干IJ.2012年1月刊95萬方數(shù)據(jù)管理視野ManagementPerspective優(yōu)化企業(yè)管理失增大。在訂貨時(shí)間一定的條件下，訂貨數(shù)量過少，會(huì)使物資供應(yīng)脫節(jié)，生產(chǎn)停頓:訂貨數(shù)量過多，會(huì)使儲(chǔ)存成本上升和儲(chǔ)存損耗增大。為了獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，庫存管理者們需確定最佳

12、的庫存策略，通過控制訂貨時(shí)間間隔和每次訂貨的數(shù)量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行，以確保在系統(tǒng)總收益最大或總支出最小的準(zhǔn)則下系統(tǒng)運(yùn)行效益達(dá)到最佳。三、生產(chǎn)企業(yè)的庫存控制策略分析庫存系統(tǒng)管理者應(yīng)依據(jù)效益目標(biāo)，庫存現(xiàn)狀和庫存策略三個(gè)基本要素做出科學(xué)的庫存決策，即:(1)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的歷史資料，分析現(xiàn)行系統(tǒng)的性態(tài)，確定綜合效益目標(biāo)，建立該系統(tǒng)的庫存控制模型(2)對所構(gòu)造的庫存模型進(jìn)行優(yōu)化分析.確定出最優(yōu)庫存策略(3)運(yùn)用計(jì)算機(jī)保管系統(tǒng)庫存水平的紀(jì)錄，并根據(jù)所

13、確定的最佳庫存策略及時(shí)訂購適當(dāng)數(shù)量的物品。一個(gè)庫存控制模型的結(jié)構(gòu)應(yīng)該包括以下四個(gè)部分3盤點(diǎn)方式、存貯策略、費(fèi)用結(jié)構(gòu)和目標(biāo)函數(shù)，現(xiàn)分述如下:1.盤J點(diǎn)方式:一個(gè)庫存系統(tǒng)，有連續(xù)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)兩種方式。通過連續(xù)或定期(或稱周期〉盤點(diǎn)貨物，掌握系統(tǒng)的庫存水平，以確定何時(shí)發(fā)出訂貨決策:2控制策略:是某系統(tǒng)何時(shí)補(bǔ)充貨物以及每次補(bǔ)充多少的一個(gè)方案。庫存控制系統(tǒng)的一般模式如圖1所示.由于生產(chǎn)或銷售的需要，從庫存中取出定數(shù)量的貨物，這種需求成為存貯需求

14、。需求是系統(tǒng)的輸出，在一定時(shí)間內(nèi)的需求量可以通過對歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，或基于對現(xiàn)有市場銷售量的調(diào)查分析而獲得。它可以是一個(gè)常量，也可以是非平穩(wěn)的甚至是個(gè)隨機(jī)變量。對需求量特征的掌握，是制定合理庫存控制策略的重要前提。庫存系統(tǒng)的輸入和輸出一般而言，系統(tǒng)的庫存量因需求輸出而減少，因補(bǔ)充輸入而增加:即作為反映隨時(shí)間推移所發(fā)生盒點(diǎn)數(shù)量變化的庫存水平，囪需求輸出和補(bǔ)充輸入的狀態(tài)所控制。因此，庫存系統(tǒng)是一個(gè)以存儲(chǔ)為中心，自補(bǔ)充、存儲(chǔ)、需求三個(gè)環(huán)節(jié)緊

15、密構(gòu)成的控制系統(tǒng)。圖1:庫存控制系統(tǒng)庫存的貨物囪子不斷輸出而減少，必須給予及時(shí)的補(bǔ)充，這種補(bǔ)充是系統(tǒng)得以進(jìn)行下去的輸入，它可以通過外部訂貨、采購或安排生產(chǎn)來獲得。由于從訂貨到貨物人庫之間的滯后時(shí)間(或稱提前期)的存在，使得96消費(fèi)導(dǎo)干IJ.2012年1月刊只有提前訂貨才能及時(shí)補(bǔ)充庫存。而經(jīng)典的模型中架設(shè)的瞬時(shí)交貨值是提供或生產(chǎn)能力非常大的一種近似。通常滯后時(shí)間考慮成常數(shù)或非負(fù)隨機(jī)變量。在庫存控制中，需求作為輸出只是服務(wù)對象，輸入才是系統(tǒng)

16、的控制對象?？刂朴嗀浀臅r(shí)間和訂貨的數(shù)量，就形成了庫存控制策略。常見的庫存控制策略有以下幾種2(1)俑，0)系統(tǒng)g連續(xù)盤點(diǎn)，一旦庫存量小子訂貨點(diǎn)水平S，立即發(fā)出一個(gè)訂單，其訂貨量為常數(shù)0否則不訂貨。s成為訂貨點(diǎn)。該系統(tǒng)又稱為定量訂貨管理系統(tǒng)。(2)(s，5)系統(tǒng):也是連續(xù)盤點(diǎn)，隨時(shí)檢查庫存狀態(tài)，一旦庫存量x小子訂貨點(diǎn)水平S，立即訂貨，其訂貨量使訂貨后的庫存量達(dá)到5(實(shí)際補(bǔ)充庫存量為5x)否則，不予訂貨:該策略和餌，0)策略的不同之處在于其

17、訂貨量是按實(shí)際庫存而定，因而訂貨量是可變的。(3)CT，s，O)系統(tǒng):以周期T盤點(diǎn)，其余行為同餌，0):(4)(T，5)系統(tǒng):該策略是每隔一定時(shí)期刊)檢查次庫存，并發(fā)出次訂貨，把現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最大庫存水平5，即以周期T盤點(diǎn)，每次均發(fā)出個(gè)訂單，使該時(shí)刻庫存量達(dá)到5.使用Ct，s)策略的系統(tǒng)又稱定期訂貨管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。(5)CT，s，5)系統(tǒng):該策略是策略CT，5)和策略俑，5)的綜合。即以周期T盤

18、點(diǎn)，以盤點(diǎn)時(shí)的庫存量執(zhí)行俑，5)方案。3.費(fèi)用結(jié)構(gòu):它是評價(jià)庫存控制優(yōu)劣的主要指標(biāo)。與存貯有關(guān)的費(fèi)用主要包括進(jìn)貨費(fèi)、保管費(fèi)、缺貨損失費(fèi)等。當(dāng)貨物存貯多個(gè)周期后，為了考慮貨幣的時(shí)間價(jià)值有時(shí)需引入貼現(xiàn)率的概念。(1)進(jìn)貨費(fèi):它是每次從訂貨到貨物入庫所需的全部費(fèi)用.其中包括訂購費(fèi)用(或裝配費(fèi))以及成本費(fèi)。在批量折扣場合，進(jìn)貨費(fèi)有不同形式。(2)保管費(fèi):這是一筆在從貨物入庫到出庫的整個(gè)時(shí)間內(nèi)，由于貨物的保管存貯所需要的費(fèi)用。例如:保管費(fèi)以及保險(xiǎn)

19、費(fèi)等。(3)缺貨損失費(fèi):用來衡量缺貨所造成的損失，包括影響生產(chǎn)(停工待料或用代用品等〉的損失費(fèi)、影響利潤、信譽(yù)的損失費(fèi)等。缺貨損失費(fèi)可以與缺貨的數(shù)量有關(guān)，也可以與缺貨的時(shí)間有關(guān)，實(shí)際問題處理時(shí)比較難以確定。甚至有時(shí)允許一定的缺貨比不允許缺貨從總的費(fèi)用來看可能更有利些。(4)系統(tǒng)控制費(fèi):包括獲得決策所需數(shù)據(jù)的費(fèi)用、計(jì)算費(fèi)用及其它執(zhí)行費(fèi)用等。這部分費(fèi)用在討論庫存控制費(fèi)用時(shí)往往被忽略。4.目標(biāo)函數(shù):是選擇最優(yōu)策略的某種準(zhǔn)則。常見的目標(biāo)函數(shù)是系

20、統(tǒng)的平均費(fèi)用(或利潤)以及平均折扣費(fèi)用(或利潤)。其相應(yīng)的最優(yōu)策略是使費(fèi)用達(dá)到極小或利潤達(dá)到極大。綜上所述，對于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)而言，庫存控制問題的完全描述需要知道需求、供貨滯后時(shí)間、缺貨處理方式、費(fèi)用結(jié)構(gòu)、目標(biāo)函數(shù)，以及采取的存貯策略。管理者通過上述內(nèi)容尋求最優(yōu)策略，發(fā)出何時(shí)訂貨、每次訂購多少貨物酌決策來對系統(tǒng)實(shí)施控制.在采用周期盤點(diǎn)時(shí)，周期長度也是一個(gè)控制變量[4).總之科學(xué)的庫存控制決策既能為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃提供物料供應(yīng)保證，又能參與