版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領
文檔簡介
1、分廠獨立運作 ——財務體系化管理培訓,劉芳2008年3月21日,成本按照其經(jīng)濟用途分類,,以生產(chǎn)為主線的制造成本管理,制造成本管理重點,,車間業(yè)務流程圖,,1、指標范圍2、管理手段,1、日常開展工作2、財務分析提升,財務小組體系化管理思維,引出車間財務工作重心,第一部份 08分廠經(jīng)營指標及財務工作解析,,一、08分廠經(jīng)營指標解析,各項經(jīng)營指標可以全面反應分廠經(jīng)營管理水平,各項指標必須對應分廠財務人員日常的工作職責,
2、確保各項指標有人管理,個人職責有指標考評,才能確保財務業(yè)務一體化運作。,,,一、08分廠經(jīng)營指標解析,二、車間成本指標達成(單套人工),單套人工:生產(chǎn)一套產(chǎn)品,需要支付的人工費用1、正確的思路:減少人員、提高產(chǎn)量2、錯誤的方式:增長勞動時間、刻意的裁員減員 3、控制方向:效率提升,用最少的人在標準時間內(nèi)完成最多的產(chǎn)品 人員定編定崗:不要有閑置的人員,尤其是輔配崗位。 培訓提升效率:員工技術(shù)、品質(zhì)的培訓,提升員
3、工熟練度。 生產(chǎn)運作順暢:減少因物料、設備的原因造成的停產(chǎn)。 工藝效率提升:減少無效勞動(二次移動或搬運、生產(chǎn)廢品或不合格品),三、車間成本指標達成(單套水電氣),單套水電氣:生產(chǎn)一套產(chǎn)品,耗費的水電氣費用1、正確的思路:一次開機后,確保生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量最多2、控制方向: 規(guī)范使用、檢修、核算流程1)、意識上的節(jié)約(隨手關機、關燈、關水閥)2)、設備開動次數(shù)(生產(chǎn)安排合理)3)、分時段用電,高能耗設備(電子老化室)
4、參照地區(qū)分時電價圖,盡可能在谷價、平價時段工作,減少峰時電價時段用電。 峰時段:07:00—11:00、19:00—22:00;平時段:11:00—19:00、22:00—24:00谷時段:00:00—07:00,維修:1、確保定期檢修,降低因管道、線路損壞的因素造成的能源浪費2、班組自查:日常操作中關注主要能耗管道、線路是否有損壞現(xiàn)象,及時報修核算:1、月度對比:每月的能耗數(shù)據(jù)進行對比,針對異常數(shù)據(jù)要查明原因2、主要能
5、耗設備定期關注:老化房、波峰焊的采用抄表記錄數(shù)據(jù),防止異常耗用,生產(chǎn)用電,照明用電,非生產(chǎn)區(qū)域照明,用水,三、車間成本指標達成(單套水電氣),四、車間成本指標達成(單套工具備件),單套工具備件:生產(chǎn)一套產(chǎn)品,耗費的備件費用控制方向:規(guī)范申報、使用、報廢流程 申報:專業(yè)人員申報(需求性) 使用:1、使用規(guī)范、向設備TPM一樣保養(yǎng)工具 2、班組管理、是否有臺帳、每日是否統(tǒng)一回收管理
6、3、管理是否責任化(使用周期、損壞責任) 報廢:1、專業(yè)判定,有可修復的可能 2、報廢指標管理、流程管理,五、車間成本指標達成(單套輔助材料),單套輔助材料:生產(chǎn)一套產(chǎn)品,耗費的輔料費用控制方向:使用規(guī)范 設備防護類(防護油):設備運行多長時間,使用一次,每月定量 定額、質(zhì)量:使用中質(zhì)量有沒有異常問題、定額準確與否,六、車間成本指標達成(損耗率),損耗率:量差損耗、報廢損耗控制方向:減少量
7、差、員工自錯浪費日常量差:1、機械浪費:插片機拋料 2、人工操作浪費:螺釘、防潮油 3、物料代用:代用造成的差價損耗(螺釘、焊料代用) 4、BOM差異:定額不準、造成盤盈、盤虧信息不準員工自錯報廢:員工操作不熟練、操作不規(guī)范造成的損耗。,七、車間成本指標達成(庫存),庫存總額:原材料+在制品+待處理+配套倉控制方向:領用物料、工序間庫存、返修品領用物料:1、嚴格按照工
8、藝定額測算的數(shù)量領用2、嚴格按照1-2天數(shù)量領用工序間庫存:主要指班組生產(chǎn)用于儲備的中間產(chǎn)品1、物料需求在2天之內(nèi)(總裝排產(chǎn)按照3天確定需求)2、避免班組提量生產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)效率3、保證設備、物料的穩(wěn)定性,盡量避免儲備生產(chǎn)返修物料:及時清理配套倉庫存:接受周期、配套率、作業(yè)穩(wěn)定性,第二部分 08要求下的職責職能及管控手段,,一、08年財務部職責考核范疇,08年經(jīng)營指標管理范圍損耗費用作業(yè)庫存現(xiàn)場改善文化建設,
9、財務基礎管理職能人員管理制度建設報告分析考核管理機制,二、如何引申車間財務職責,,,財務小組運作職責職能,三、08要求下的職責職能,四、各不同業(yè)務主體的管理重點,第三部分 財務小組體系管控思維,,一、財務體系構(gòu)成,確定管控方法,推行方法措施,進行成本分析,考核管理監(jiān)控,,計算脫離成本標準的差異,分析其發(fā)生原因,確定責任歸屬,制定并下達成本標準,作為控制的依據(jù),發(fā)動員工積極參與成本標準的實現(xiàn),建立考核體系,對成本管理的過程進行監(jiān)
10、控考核,建立管理組織,按照成本中心,建立成本管理組織體系,二、財務體系搭建要素,三、對分廠財務組職能的正確理解,,四、KPI指標體系分解及建立,,五、在業(yè)務主線中搭建財務流程,,六、按照流程制定流程規(guī)范,舉例,舉例,舉例,舉例,舉例,七、依據(jù)規(guī)范制度建立考核體系,八、建立完善的報告體系,第四部分 財務分析方式方法,,對比分析法,因素分析法,相關分析法,是根據(jù)實際成本指標與不同時期的指標進行對比,來揭示差異,分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。
11、在采用對比分析時,可采取絕對數(shù)對比、增減差額對比或相對數(shù)對比等多種形式。,是將某一綜合性指標分解為各個相互關聯(lián)的因素,通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。,是指在分析某個指標時,將與該指標相關但又不同的指標加以對比,分析其相互關系的一種方法。,一、財務分析的基本方法,,車間庫存分析,車間損耗分析,車間人工分析,車間費用分析,車間效率分析,車間庫存量達標情況(原材料、在制品、待處理),車間各項生產(chǎn)效率情況(人均
12、產(chǎn)量、人均產(chǎn)值、單位人工),車間直接材料損耗率(標準需求與實際消耗差異),車間月人工水平(月單臺人工、人均工資),各項可控費用使用進度(工具、輔料等耗用),經(jīng)營分析主要內(nèi)容,以指標為主線從分廠向班組分析,縱向?qū)栴}細化到班組,橫向數(shù)據(jù)對比到同期與上月。,二、經(jīng)營分析月報解析(舉例),分廠,班組,管理重點及潛在問題分析,作業(yè)、現(xiàn)場、負庫存、中轉(zhuǎn)倉管理,月度損耗報表,物料標準需求,物料實際消耗,物料消耗差異,損耗分析主要內(nèi)容,對標
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 體系化管理 步步推進
- 企業(yè)安全風險的體系化管理
- 岸橋體系化管理模式應用
- 教育管理執(zhí)行力的體系化構(gòu)建
- 略談工民建施工安全體系化管理
- 檢察機關非自偵部門訊問工作培訓體系化構(gòu)建
- 員工期望管理的體系化設計及實踐.pdf
- 小議全價值鏈體系化精益戰(zhàn)略中的精益財務管理
- 關于建設工程施工管理的安全體系化
- 證券類別與分類的體系化研究
- 政府采購法律體系化研究.pdf
- 證券類別與分類體系化研究論文
- 《詩家點燈》詩學批評的體系化.pdf
- “取得方式”與(市)民法的體系化.pdf
- 第十講必修i知識體系化
- 系列化專用建筑的體系化設計研究.pdf
- 論著作財產(chǎn)權(quán)權(quán)利的體系化.pdf
- 論證券類別與分類的體系化(1)論文
- 高校學生公寓體系化設計研究.pdf
- 論經(jīng)濟法控權(quán)的體系化定位
評論
0/150
提交評論