版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、金屬工藝金屬工藝期末復(fù)習(xí)要點期末復(fù)習(xí)要點1鋼的熱處理工藝一般由哪三個階段組成?加熱、保溫、冷卻加熱、保溫、冷卻2.鋼的普通熱處理包括什么?退火、正火、淬火、回火退火、正火、淬火、回火3.調(diào)質(zhì)的定義是什么?目的是什么?淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。目的是得到強(qiáng)度、塑性都比淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。目的是得到強(qiáng)度、塑性都比較好的綜合機(jī)械性能較好的綜合機(jī)械性能4.什么叫回火回火目的是什么?將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到將經(jīng)過淬火的工件重新
2、加熱到AC1AC1以下某溫度,保溫后冷卻到以下某溫度,保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝。目的是消除淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以降低鋼的室溫的熱處理工藝。目的是消除淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以降低鋼的脆性,防止產(chǎn)生裂紋,同時也使鋼獲得所需的力學(xué)性能。脆性,防止產(chǎn)生裂紋,同時也使鋼獲得所需的力學(xué)性能。5.什么叫淬火?淬火目的是什么?鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3Ac3或Ac1Ac1以上以上30~5030~50度,保度,保溫后
3、在淬火介質(zhì)中快速冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。目溫后在淬火介質(zhì)中快速冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體組織,然后配合以的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等。以及韌性等。6.什么是加工硬化?加工硬化在工業(yè)生產(chǎn)中有何實際意義?金屬材料在再結(jié)晶溫
4、度以下塑性變形時強(qiáng)度和硬度升高,而塑性金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時強(qiáng)度和硬度升高,而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。意義:能顯著提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表和韌性降低的現(xiàn)象。意義:能顯著提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強(qiáng)度;可提高零件和構(gòu)件的安全度;可得到截面變形均勻一致的面強(qiáng)度;可提高零件和構(gòu)件的安全度;可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;冷沖壓件;11為什么灰鑄鐵不能通過淬火回火來提高強(qiáng)度?灰鑄鐵常采用什么熱處理?因為灰鑄鐵中的片狀石墨不僅
5、本身又輕又軟,而且嚴(yán)重割裂了基體因為灰鑄鐵中的片狀石墨不僅本身又輕又軟,而且嚴(yán)重割裂了基體組織,受力時易造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,故不能通過淬火回火來提高組織,受力時易造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,故不能通過淬火回火來提高強(qiáng)度?;诣T鐵常采用去應(yīng)力退火、改善切削加工性的退火和表面淬強(qiáng)度?;诣T鐵常采用去應(yīng)力退火、改善切削加工性的退火和表面淬火?;?。12鑄造內(nèi)應(yīng)力分為哪兩種?機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力13影響石墨化的因素有哪些?化學(xué)成分,冷卻速度化學(xué)成
6、分,冷卻速度14防止縮孔的方法是控制鑄件的凝固順序,使之符合什么原則?順序凝固原則順序凝固原則。在鑄件最后凝固部位設(shè)置什么?冒口冒口15球墨鑄鐵的組織由哪幾部分組成?金屬基體和球狀石墨金屬基體和球狀石墨。其生產(chǎn)過程包括哪兩個處理過程?球化處理,孕育處理。球化處理,孕育處理。處理時是向鐵水中分別加入什么?球化劑,孕育劑。球化劑,孕育劑。16影響金屬可鍛性的因素有哪些?金屬本質(zhì),加工條件。金屬本質(zhì),加工條件。17自由鍛的工序可分為哪三大類?
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題及答案
- 總復(fù)習(xí)試題含答案(金屬工藝學(xué))
- 金屬工藝學(xué)題庫及答案
- 金屬工藝學(xué)a卷及答案
- 金屬工藝學(xué)試題及答案
- 金屬工藝答案全解
- 金屬工藝學(xué)試題及答案
- 金屬工藝學(xué)題庫及答案
- 《金屬工藝學(xué)》復(fù)習(xí)題參考答案
- 金屬工藝學(xué)試題及答案(2)
- 金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題
- 金屬工藝學(xué) 課后答案
- 金屬工藝學(xué)課后答案
- 金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)題
- 金屬工藝部分課后答案
- 試點班金屬工藝復(fù)習(xí)題
- 金屬工藝學(xué)課后答案
- 《金屬工藝學(xué)》下冊復(fù)習(xí)題
- 金屬工藝38246
- 《金屬工藝學(xué)》下冊習(xí)題答案
評論
0/150
提交評論