危險化學品企業(yè)地項目方案安全風險分級管控實施指南

1、#危險化學品企業(yè)安全風險分級管控實施指南（試用版）目錄1總則.................................................................................................................................22危害因素辨識.....................................................

2、............................................................23風險評價.........................................................................................................................74風險控制...........................

3、..............................................................................................95風險培訓.......................................................................................................................1

4、06風險信息更新...............................................................................................................107工作程序和要求...........................................................................................

5、................108附件...............................................................................................................................111.導則為指導危險化學品企業(yè)開展生產(chǎn)安全風險分級管控工作，確保有效管控設備設施和作業(yè)過程存在的各類風險，消除事故隱患，杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生

6、，編制本指南。本指南介紹了危險化學品企業(yè)實施危險源、危險有害因素辨識（以下統(tǒng)稱危害因素）、風險分析、風險分級和風險管控的定義、常用方法、工作程序、工作要求等。1.1范圍適用于危險化學品企業(yè)的危害因素識別，生產(chǎn)安全風險分析、評價、分級、管控等全過程的管理工作。#等危害因素進行辨識，充分考慮危害因素的根源和性質(zhì)。（2）辨識危害因素也可以從能量和物質(zhì)的角度進行提示。其中從能量的角度可以考慮機械能、電能、化學能、熱能和輻射能等。例如：機械能可造

7、成物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災；電能可造成觸電；化學能可導致中毒、火災、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。2.4危害因素造成的事故類別及后果危害因素造成的事故類別（參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB64411986）），包括物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、

8、火災、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害等15類。危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。2.5危害因素辨識方法應用企業(yè)開展危害因素進行辨識，動態(tài)的作業(yè)活動宜采用工作危害分析法；靜態(tài)的設備設施宜采用安全檢查表法。只有將這兩種方法針對不同對象分別應用，才能保證危害因素辨識全面細致。2.5.1工作危害分析法實施步驟（1）作業(yè)活動的劃分可以按生產(chǎn)流程

9、的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務、生產(chǎn)階段／服務階段或部門劃分，也可結(jié)合起來進行劃分。如：1）日常操作：工藝操作、設備設施操作、現(xiàn)場巡檢。2）異常情況處理：停水、停電、停氣（汽）、停風、停止進料的處理，設備故障處理。3）開停車：開車、停車及交付前的安全條件確認。4）作業(yè)活動：動火、受限空間、高處、臨時用電、動土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)；采樣分析、檢尺、測溫、設備檢測（測厚、動態(tài)監(jiān)測）、脫水排凝、人工加料（劑）、汽車裝卸車、火車裝