天然氣管道及調(diào)壓站維護保養(yǎng)技術(shù)標準

1、天然氣管道及調(diào)壓站維護保養(yǎng)技術(shù)標準天然氣管道及調(diào)壓站維護保養(yǎng)技術(shù)標準1、天然氣的特性、天然氣的特性天然氣是一種優(yōu)質(zhì)理想的氣體燃料，CNHM具有易燃、易爆性。當天然氣和空氣混合達到一定范圍時，遇火就會引起爆炸，爆炸時產(chǎn)生的反應(yīng)是極快的，爆炸波的速度變化在2000～3000ms的范圍內(nèi)，爆炸溫度可達2000～3000℃，由于在瞬間產(chǎn)生了溫度很高的燃燒產(chǎn)物，其體積要比爆炸前原來的天然氣空氣混合物的體積大千百倍，因此帶來的破壞后果是很嚴重的。我

2、公司所用天然氣由中油公司供應(yīng)。其成分及特性如下：天然氣成份（%）爆炸極限（體積%）熱值CH4CNHM上限下限溫度98以上2以下154540℃35948KJm3或8600Kcalm32、天然氣管道使用規(guī)范、天然氣管道使用規(guī)范2.1天然氣管道、設(shè)施的危險因素2.1.1泄漏，天然氣管道及設(shè)施一旦泄漏，將造成燃燒、爆炸等危害。大量泄漏還有對周圍人員有窒息作用，特別是室內(nèi)管道設(shè)施的泄漏，危險性更強。一旦發(fā)生泄漏應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報，從上級管路切斷

3、燃氣來源，并維護現(xiàn)場，疏散周圍50米以內(nèi)的人員，等待專業(yè)人員到來檢修。2.1.2埋地管道要做好標志，以免在以后的施工過程中發(fā)生挖斷、損壞等事故，造成泄漏。同時做好埋地管道的防腐工作。2.1.3天然氣所易燃易爆氣體，同時又屬于壓力管道，要同時做好兩方面的工作。2.2壓力實驗管道建成后，打壓實驗壓力應(yīng)達到運行壓力的1.5倍，即0.6Mpa。2.3天然氣管線的維護，主要是做好防腐、接地保護、檢漏工作以及管線的防護工作。具體有：2.3.1投如運

4、行前的置換，有兩種方法。一種是惰性氣體的置換，即先用惰性氣體將管線內(nèi)的空氣置換掉，在用天然氣置換惰性氣體，當管線中的甲烷含量大于等于85%時即可點火。另外一種方法是天然氣直接置換，此方法危險性高，3.2.1.2安全放散閥在出廠前已根據(jù)用戶要求作了設(shè)定，現(xiàn)場一般不作調(diào)試。只需要打開安全放散閥的入口球閥，使安全放散閥處于工作狀態(tài)。如果安全放散閥需要重新設(shè)定，可繼續(xù)按下述方法進行：徹底放松調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，旋轉(zhuǎn)切斷閥復(fù)位旋鈕，使切斷閥處于開啟狀

5、態(tài)，打開調(diào)壓器后的排放氣嘴，將調(diào)壓器后壓力泄放掉后關(guān)閉排放氣嘴。慢慢旋緊調(diào)壓器壓力調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力至安全放散閥設(shè)定的放散壓力，此時，如果安全放散閥啟動放散，則旋緊安全放散閥的調(diào)節(jié)螺栓至安全放散閥停止放氣為止。如果安全放散閥處于關(guān)閉狀態(tài)，則放松安全放散閥調(diào)節(jié)彈簧至安全放散閥即將啟動放散為止。然后將調(diào)節(jié)螺栓鎖定，即把安全放散閥設(shè)定完畢。3.2.1.3徹底放松調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，打開調(diào)壓器后的排放氣嘴，將調(diào)壓器后壓力泄放掉后關(guān)閉排放氣

6、嘴，然后反向慢慢旋緊調(diào)壓器壓力調(diào)節(jié)螺栓，直至調(diào)壓器出口壓力升至出口設(shè)定壓力為止。鎖定調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)壓器即調(diào)節(jié)完畢。調(diào)節(jié)完成一路后繼續(xù)調(diào)節(jié)另外一路，調(diào)節(jié)方法同上，調(diào)節(jié)雙路供氣時，副路出口壓力比主路低510%，而副路的切斷壓力應(yīng)比主路高5%，這樣可使主路工作時副路關(guān)閉待用，主路超壓切斷時副路自動投入運行，從而達到一用一備的目的。3.2.2設(shè)備運行調(diào)壓站在投入運行前應(yīng)檢查是否具備運行條件，上下游管路應(yīng)滿足正常通氣要求，所有排污閥和放氣應(yīng)關(guān)

7、閉，應(yīng)配備必要的消防工具。當調(diào)壓站有一條支路因檢修或校驗需全部暫停使用時，可利用另外一路供氣，當用調(diào)壓段的旁路供氣時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人看守。3.2.3停用3.2.3.1當整個調(diào)壓站停止使用時，可按照下述過程進行：首先，關(guān)閉進站閥門，待壓力下降且調(diào)壓器前后壓力平衡時關(guān)閉出站閥門，然后，打開排氣嘴，將站內(nèi)殘余氣體放凈，打開過濾器和各匯管上的排污截止閥，將殘余液體放干凈，并打開過濾器蓋板清理濾芯，最后，將微壓表、壓差表拆下用紙盒保存。儀表閥、放空