圓形煤場(chǎng)基礎(chǔ)施工方案

1、儲(chǔ)煤系統(tǒng)圓形煤場(chǎng)環(huán)形承臺(tái)儲(chǔ)煤系統(tǒng)圓形煤場(chǎng)環(huán)形承臺(tái)施工方案施工方案一、工程概況一、工程概況本工程儲(chǔ)煤系統(tǒng)圓形煤場(chǎng)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，承臺(tái)座落于樁徑為400mm的載體樁上，承臺(tái)面標(biāo)高1.0m，底標(biāo)高2.5m，環(huán)形承臺(tái)厚1.5m。環(huán)形承臺(tái)內(nèi)半徑為42.2m，外半徑為50.2m，環(huán)形承臺(tái)寬8m，齒塊處承臺(tái)寬度9.8m。承臺(tái)上設(shè)一道半徑為45m，厚度為0.55m圓形擋煤墻，沿?fù)趺簤ν鈧?cè)均勻布設(shè)36個(gè)扶壁柱，護(hù)壁柱底部尺寸為8003600

2、mm。由于環(huán)形承臺(tái)長(zhǎng)達(dá)300m左右，為防止混凝土的收縮開裂，因此沿環(huán)形承臺(tái)每隔60設(shè)一條1000寬后澆帶，共計(jì)6條后澆帶。承臺(tái)材料采用：基礎(chǔ)混凝土C35，抗凍D150；鋼筋：HRB335，主要規(guī)格為Ф12、Ф14、Ф25。承臺(tái)部分（1.0標(biāo)高以下）工程量如下：土方開挖：約9000m3C10混凝土墊層：約260m3C35抗凍D150混凝土：約3800m3C40膨脹混凝土：72m3鋼筋：約700噸二、施工方法二、施工方法1、施工程序、施工程

3、序測(cè)量、定位放線→土方開挖→澆灌墊層混凝土→軸線復(fù)核及彈線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支基礎(chǔ)模板→澆灌承臺(tái)混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→涂刷冷底4.1.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明書，材料人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。4.1.3使用前按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。4.2鋼筋加工配料4.2.1鋼筋配料單完成后，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審核后方可加工。4.2.2鋼筋在加工前，應(yīng)將表面油漬、鐵銹、泥土等雜物清除干凈。4.2.3根

4、據(jù)鋼筋使用部位，接頭形式、接頭比例合理配料，做到不浪費(fèi)材料。4.2.4環(huán)形承臺(tái)大箍筋由于長(zhǎng)度長(zhǎng)，重量大，為方便施工，采取分兩段下料，現(xiàn)場(chǎng)焊接成型的方法，方法為單面焊10d，每段的尺寸、型狀如下圖：4.2.5加工完成的鋼筋半成品應(yīng)按配料表掛牌標(biāo)識(shí)。4.3鋼筋連接4.3.1水平鋼筋采用搭接單面焊接，焊縫長(zhǎng)度為10d。4.3.2豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭。4.3.3對(duì)小于Ф14規(guī)格的構(gòu)造鋼筋允許采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50d。4.4鋼筋定位由