高速切削模具的工藝技術

1、高速切削模具的工藝技術高速切削模具的工藝技術高速加工模具技術中，工藝技術是配合機床和刀具使用的關鍵因素。以目前國內(nèi)模具生產(chǎn)的情況來看，工藝技術已經(jīng)在很大程度上制約了高速加工模具的應用。一方面是由于高速加工應用的時間比較短，還沒有形成比較成熟的、系統(tǒng)化的工藝體系和標準；另一方面是高速切削工藝試驗成本高，需要投入較大資金和較長的時間。高速切削模具工藝技術主要包括：（1）針對不同材料的高速切削模具工藝試驗在參考國外高速銑削加工零件的工藝參數(shù)時

2、發(fā)現(xiàn)，國外公司生產(chǎn)的刀具是依據(jù)進口材料標準來做試驗，用其推薦的參數(shù)在高速加工國產(chǎn)材料模具時，效果差別比較明顯。因此，使用國外刀具，除了需要參考廠家提供的參數(shù)外，實際的工藝試驗也是必要的。國內(nèi)刀具廠家很少推薦高速銑削的技術參數(shù)，因此選用國產(chǎn)刀具更有必要做試驗，以取得比較滿意的工藝參數(shù)。最好選用固定生產(chǎn)廠家的刀具，通過試驗，形成加工技術標準，并在此基礎上優(yōu)化出一套適合本企業(yè)的加工工藝參數(shù)，并納入企業(yè)標準。（2）高速切削的加工刀具路徑及編程高

3、速切削模具工藝技術中刀具路徑、進刀方式和進給量是主要內(nèi)容。高速切削模具工藝技術中的許多刀具路徑處理方法是為了減少刀具磨損、延長刀具使用壽命，因此刀具在高速切削進給中的軌跡比普通加工復雜得多。高速加工模具工藝處理應該遵循以下原則：①采用小直徑刀具精加工時，切削速度隨著材料硬度的增加而降低。②保持相對平穩(wěn)的進給量和進給速度，切削載荷連續(xù)，減少突變，緩進緩退。Delcam公司幾年前就開始了高速切削加工編程技術的研究，開發(fā)了高速切削自動編程軟件