精密 磨削_第1頁(yè)
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1、萬(wàn)能磨床上進(jìn)行精密磨削注意的幾個(gè)問(wèn)題萬(wàn)能磨床上進(jìn)行精密磨削注意的幾個(gè)問(wèn)題濟(jì)南四機(jī)數(shù)控機(jī)床有限公司楊延水摘要:摘要:本文通過(guò)對(duì)機(jī)床的維修介紹了在普通萬(wàn)能外圓上進(jìn)行精密磨削需要注意的幾個(gè)問(wèn)題關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:萬(wàn)能外圓磨床、爬行、液壓、砂輪、磨削一、前言一、前言我公司承接的M1412萬(wàn)能外圓磨床進(jìn)行機(jī)床大修,原M1412萬(wàn)能外圓磨床在精度和性能方面已達(dá)不到出廠規(guī)定的精度要求,經(jīng)我公司技術(shù)人員研究決定將其改制,改制后采用粗粒度砂輪細(xì)修進(jìn)行精密磨削

2、實(shí)驗(yàn),終于磨出了表面粗糙度Ra0.1μm級(jí)的試件,其形狀誤差均在0。001mm以內(nèi)。二、機(jī)床精度的恢復(fù)二、機(jī)床精度的恢復(fù)要恢復(fù)機(jī)床其精度或稍高于產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。其中以下幾點(diǎn)最為重要。1、保證機(jī)床低速性能穩(wěn)定只有采用較低的工作臺(tái)移動(dòng)速度來(lái)修整砂輪才能得到磨粒的微刃性和微刃的等高性。我們對(duì)M1412進(jìn)行改制后,能保證工作臺(tái)在5mmmin以下移動(dòng)時(shí)速均勻,性能穩(wěn)定,滿足了精密磨削的要求。在改制時(shí)我們主要從提高液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)剛度和減少工作臺(tái)摩擦力

3、引起的爬行兩方面著手。(1)提高液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)剛度在磨床液壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓油,可以近似認(rèn)為是不可壓縮的,只要系統(tǒng)內(nèi)不進(jìn)入空氣,就可以保持液壓系統(tǒng)的剛度。根據(jù)分析,解決各處的泄露1、仔細(xì)檢查液壓泵、管接頭處密封,使密封可靠。以免連接處出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。2、濾油器仔細(xì)清洗、以免有雜質(zhì)堵塞。3、仔細(xì)檢修了液壓系統(tǒng),清理了阻尼孔,特別檢修溢流閥中彈簧性能,保持穩(wěn)壓。(2)降低各摩擦面間的摩擦阻力,解決由摩擦阻力變化引起的爬行問(wèn)題。機(jī)床床身導(dǎo)軌和工作臺(tái)

4、導(dǎo)軌面都是經(jīng)過(guò)磨削或刮削,宏觀看是平直而光滑的,但在微觀上卻存在著不同程度的犬牙參差的微峰。滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩個(gè)接觸面只是兩面的微峰峰尖接觸,所以它門之間實(shí)際接觸面積是非常小的,因而峰尖所承受的壓力之高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其彈性變形的極限而出現(xiàn)塑性變形。此外,發(fā)生塑性變形的接觸點(diǎn)的金屬分子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的粘著作用。由于參差不齊的微峰會(huì)出現(xiàn)相互交錯(cuò)嚙合,相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)便產(chǎn)生了爬行現(xiàn)象。這便是機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩導(dǎo)軌表面產(chǎn)生摩擦阻力的主要根源。為此我們提高了工作臺(tái)與床

5、身導(dǎo)軌面的接觸質(zhì)量。先將床身粗刮,隨后把橫進(jìn)給、操縱箱、罩殼等都裝在床身上,然后再精刮達(dá)到機(jī)床的精度要求,最后在工作臺(tái)與床身之間加入氧化鉻粉增大系統(tǒng)的衰減系統(tǒng)。○2a.所有電動(dòng)機(jī)、油泵和機(jī)床之間都加了隔振墊。b.保證工作臺(tái)與床身的導(dǎo)軌副在任何時(shí)候都處于液體摩擦狀態(tài)。c.盡量降低工件的轉(zhuǎn)速。三、砂輪的選擇及修整三、砂輪的選擇及修整(1)正確選用金剛石粗粒度砂輪進(jìn)行精密磨削時(shí),金剛石是保證砂輪修整質(zhì)量的重要因素。所選用的金剛石越尖,修整出來(lái)

6、的砂輪表面也就越平整光滑,粗糙度也就越小。根據(jù)磨削工件的材料、熱處理硬度、磨削余量選擇出合理的砂輪型號(hào)。(2)安裝砂輪時(shí),為減少振動(dòng),金剛石安裝在工作臺(tái)比裝在尾座上好。(3)精修砂輪時(shí),工作臺(tái)速度越慢,磨粒產(chǎn)生的新的微刃就越多,同時(shí)切削抗力也就越小,又減弱了自激振動(dòng),保證了砂輪的修整質(zhì)量。(4)修整砂輪的背吃刀量和次數(shù)。(5)精修砂輪時(shí)必須一次,并且只能一次無(wú)進(jìn)給地光修整。四、磨削工藝四、磨削工藝(1)精密磨削過(guò)程中,主要控制小的磨削力

7、和小的磨削熱。(2)磨削用量:選擇合適工件轉(zhuǎn)速、工作臺(tái)移動(dòng)速度,先進(jìn)行粗磨,然后精磨,最后無(wú)進(jìn)給光磨一次。(3)M1412上實(shí)現(xiàn)精密磨削時(shí)應(yīng)正確掌握“吃”第一刀。先準(zhǔn)備一點(diǎn)濃度合適的硫酸銅溶液,在旋轉(zhuǎn)的工件上涂上一圈,此時(shí)硫酸銅呈蘭色。我們看著這一圈蘭色進(jìn)刀,當(dāng)蘭色開(kāi)始變白色時(shí),即說(shuō)明縱向走了一刀。實(shí)踐證明,這樣“吃”第一刀是可靠的。(4)使用切削液應(yīng)注意切削液的流量、壓力必須充足;要保持清潔:在冷卻箱內(nèi)放置磁鐵,以吸收鐵末等雜質(zhì)。(5

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