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文檔簡(jiǎn)介
1、[說(shuō)明手冊(cè)說(shuō)明手冊(cè)]電液聯(lián)動(dòng)快關(guān)閥使用說(shuō)明書(shū)電液聯(lián)動(dòng)快關(guān)閥使用說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明書(shū)一用途和主要性能規(guī)范1用途:QYKD型快關(guān)閥是用于管路、汽輪機(jī)及其他裝置上作快速關(guān)閉的新型全液壓閥門。閥門采用三偏心金屬密封蝶閥本體、全液壓快關(guān)調(diào)節(jié)裝置、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等經(jīng)過(guò)集成整合而成,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便、動(dòng)作靈敏、性能可靠、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)以及外觀美觀等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要緊急關(guān)閉時(shí),接到關(guān)閥指令后能快速做出反應(yīng),
2、迅速關(guān)閉閥門(快關(guān)時(shí)間≤0.5S)。2主要性能規(guī)范公稱通徑DN(mm)公稱壓力PN(Mpa)工作壓力(實(shí)際)Pt工作壓力Pt(最高)試驗(yàn)壓力(密封)試驗(yàn)壓力(強(qiáng)度)適用介質(zhì)6001.60.981108(350℃)1.1Pt1.5PN水、蒸汽工作溫度t(℃)閥門啟閉轉(zhuǎn)角()閥門快關(guān)狀況閥門快關(guān)時(shí)間(S)閥門正常啟閉時(shí)間(S)閥體材質(zhì)≤3500~90電磁閥通電快關(guān)≤0.5S10~30SWCB3相關(guān)參數(shù)(電液控制系統(tǒng))液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力(Mpa
3、)蓄能器充氣壓力(Mpa)液壓油系統(tǒng)清潔度電機(jī)電壓(V)12~1660.2(氮?dú)猓?6#抗磨液壓油NAS1638—9級(jí)AC380V50Hz控制電壓(V)電機(jī)功率(KW)電控箱輸入功率(Kw)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)DC24V0.75IQYKD2412二型號(hào)說(shuō)明QYKD741H16C:QYKD:快關(guān)閥;7:傳動(dòng)方式:液壓4:連接方式:4.法蘭;6.對(duì)焊;7。對(duì)夾1:垂直板式結(jié)構(gòu)H:密封面材料:H對(duì)焊合金鋼、W本體材料、Y硬質(zhì)合金16:公稱壓力10C:
4、閥體材料:C碳鋼、Q球鐵、Z灰鑄鐵三結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作原理1結(jié)構(gòu)特點(diǎn):QYKD型快關(guān)調(diào)節(jié)閥由閥門主體—三偏心金屬密封蝶閥和全液壓快關(guān)調(diào)節(jié)裝置、液壓控制站和電氣控制箱及外圍管線路等組成。由于閥門具備了獨(dú)立的液壓控制系統(tǒng),因此具有足夠高的油壓來(lái)完成閥門的強(qiáng)制開(kāi)啟和關(guān)閉。在電氣控制方面它既可與汽輪機(jī)組控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制,又可進(jìn)行就地和遠(yuǎn)程的手動(dòng)控制。閥門主體—三偏心金屬密封蝶閥的最大特點(diǎn)是采用了一個(gè)特殊的斜錐形橢圓密封結(jié)構(gòu),使密封副在3
5、60圓周面上的各密封點(diǎn)的正壓力趨于均勻分布同時(shí)使接近軸孔兩端的密封面無(wú)需密封圈的自身變形,即可達(dá)到可靠密封,消除了一般單偏心球面、堆面密封蝶閥的密封副在接近軸孔兩端的密封面易泄漏的難題,實(shí)現(xiàn)了蝶板在開(kāi)啟瞬間的密封面即分離,關(guān)閉瞬間即密封的效果。由于采用了特殊的斜錐形橢圓密封結(jié)構(gòu),大大的減輕了蝶閥啟閉瞬間磨擦扭矩,閥門啟閉輕松,即使閥門在高、低溫的工作情況下,密封面略有變形,也不會(huì)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象,延長(zhǎng)了密封副的使用壽命。三偏心金屬密封蝶閥的
6、另一個(gè)特點(diǎn)是采用了可浮動(dòng)的多層復(fù)合密封結(jié)構(gòu)的金屬密封座環(huán),這種密封座環(huán)可順著閥板關(guān)閉時(shí)的推閥體WCB、WC6、WC9閥底蓋Q235A、304、WC6、WC9蝶板WCB、WC6、WC9齒輪箱ZG200閥桿2Cr13、38CrMoAl齒輪45密封圈堆507Mo、304、司太立活塞QT45010填料壓蓋Q235A、WC6、WC9活塞桿2Cr13填料石墨盤根油缸蓋ZG200、WCB五安裝、維護(hù)及使用注意事項(xiàng)安裝安裝1.安裝時(shí)應(yīng)使閥門保持關(guān)閉狀態(tài)
7、,以免異物進(jìn)入密封面。2.在安裝使用過(guò)程中建議將排放油口連接3.閥門可以安裝在水平或垂直管道上,油箱向上;當(dāng)閥門與液壓站分體安裝時(shí),QY20液壓站接油管長(zhǎng)度不得超過(guò)2m,QY32液壓站接油管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m,QY50液壓站接管長(zhǎng)度不得超過(guò)4m。4.閥體上箭頭指向是閥門關(guān)閉時(shí),介質(zhì)的流向有利于閥門密封的方向,因此安裝時(shí)注意在關(guān)閉時(shí)如P2>P1,則能獲得較好的密封(箭頭由P2指向P1)。使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng)系統(tǒng)調(diào)試的注意事項(xiàng):1系統(tǒng)調(diào)試
8、的準(zhǔn)備工作:;1】首先檢查各接頭是否擰緊,電氣接線是否正確、可靠。2】向油箱加油至最高油位。3】向蓄能器充氮?dú)庵烈?guī)定壓力,并檢查是否有泄漏。4】打開(kāi)蓄能器出口處的球閥7和油路系統(tǒng)的泄壓閥16.2.。系統(tǒng)調(diào)試:1】合上電控箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān),油泵電機(jī)啟動(dòng),使其在空負(fù)荷下運(yùn)行3~5min后若無(wú)異常,即可開(kāi)始系統(tǒng)調(diào)試。2】將溢油閥3調(diào)至全開(kāi)位置,關(guān)閉泄壓閥16,然后將溢流閥的壓力逐漸調(diào)高,直到系統(tǒng)規(guī)定壓力為止,鎖緊螺母。3】將電接點(diǎn)壓力表的油壓上
9、限和下限指針調(diào)至系統(tǒng)規(guī)定的壓力值。4】逐漸關(guān)閉泄壓閥16,系統(tǒng)油壓開(kāi)始升高至油壓上限,油泵電機(jī)停轉(zhuǎn),控制系統(tǒng)進(jìn)入待命狀態(tài)。5】閥門的就地控制和遠(yuǎn)控方式需要通過(guò)電控箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換才能生效,如需在遠(yuǎn)程控制室控制閥門,則需將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)程控制方式液壓油的注意事項(xiàng)液壓油的注意事項(xiàng):液壓油的品質(zhì)及清潔直接關(guān)系到油泵和電磁閥的正常工作與壽命,以及液壓站的性能。1.本閥門液壓系統(tǒng)使用46#抗磨液壓油,寒冷地區(qū)可選用20#低溫液壓油,液壓油每季度
10、抽樣檢查一次,檢查其清潔度和潤(rùn)滑性,如不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)立即處理或更換,并徹底清洗油箱。2.換油時(shí)的要求:1】切忌不同牌號(hào)的液壓油混用,更換的新油或補(bǔ)加的油必須符合本系統(tǒng)規(guī)定使用的油牌號(hào),并通過(guò)試驗(yàn),符合規(guī)定的指標(biāo)。2】換油時(shí)必須將油箱、蓄能器、油缸膠管等里面的舊油全部放完,并且沖洗合格3】新油過(guò)濾后在注入油箱內(nèi),過(guò)濾精度不低于5u。加油時(shí)注意油桶、油箱口、油管口等其他工具的清潔。4】油箱的油位:在蓄能器、油缸存滿油后,油位高度不得
11、低于油標(biāo)指示器的最下線。并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)油位下降、不正?;蜻^(guò)低時(shí),應(yīng)找出原因采取相應(yīng)措施,保持正常油位5】定期清洗濾油器,并檢查有無(wú)破損,對(duì)已壞的濾油器或?yàn)V芯應(yīng)及時(shí)更換。3拆卸修理注意事項(xiàng):1】拆卸時(shí),應(yīng)注意場(chǎng)地清潔,零件不能直接置于地上。2】清洗液壓站及液壓缸零件時(shí),應(yīng)在個(gè)干凈的柴油或煤油中進(jìn)行,安裝時(shí)不能用棉紗擦拭。3】拆卸電機(jī)油泵連接時(shí),注意不要用錘打擊電機(jī)、油泵軸4】拆裝時(shí),應(yīng)注意不能裝錯(cuò)或漏裝密封件,對(duì)已損壞的密封件應(yīng)予以
12、更換。潤(rùn)滑的注意事項(xiàng)潤(rùn)滑的注意事項(xiàng)1凡機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位,每一月注一次潤(rùn)滑油。2活塞桿如長(zhǎng)時(shí)間伸出時(shí),應(yīng)經(jīng)常擦油,以防潮濕而銹蝕。3為做到液壓設(shè)備的合理使用,操作人員還必須注意以下事項(xiàng):1】不準(zhǔn)任意調(diào)整液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及互鎖系統(tǒng),或任意移動(dòng)各限位撞塊的位置。2】在設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)視工況:a。壓力:系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi);b。噪聲、振動(dòng)、有無(wú)異常;c。漏油:全系統(tǒng)有無(wú)漏油;。D。電壓:是否保持在額定電壓的5%~-15%范圍內(nèi)3】當(dāng)液壓系統(tǒng)或
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