水產(chǎn)飼料加工工藝及主要設(shè)備

1、水產(chǎn)飼料加工工藝及主要設(shè)備水生動(dòng)物與陸生動(dòng)物相比，在生活環(huán)境、生活習(xí)性及生理機(jī)能等方面有所不同，有其特殊性：⑴水生動(dòng)物終生生活在水中，其飼料要求有較好的水中穩(wěn)定性，以防止飼料營(yíng)養(yǎng)成分的散失，減少飼料對(duì)水體環(huán)境的污染；⑵水生動(dòng)物的消化道短，消化酶活性低，消化能力比陸生動(dòng)物低，因此，對(duì)飼料原料的粉碎細(xì)度要求更高，以提高飼料的消化吸收利用率；⑶不同種類和不同生長(zhǎng)階段的水生動(dòng)物，由于生活習(xí)性、食性的不同，其對(duì)飼料的營(yíng)養(yǎng)和飼料成品的形態(tài)要求也有所

2、不同。因此，與陸生動(dòng)物的飼料加工相比，水產(chǎn)飼料的加工工藝和加工設(shè)備有所不同。以下是一個(gè)常見(jiàn)的水產(chǎn)飼料加工工藝流程示意圖：進(jìn)料口―→提升機(jī)―→初清篩―→永磁筒―→待粉碎倉(cāng)―→粉碎機(jī)―→絞龍或刮板輸送機(jī)↓∣吸風(fēng)除塵預(yù)混料、液體原料等小原料∣↓↓絞龍或刮板輸送機(jī)←―緩沖倉(cāng)←―混合機(jī)←―配料秤←―配料絞龍←―配料倉(cāng)←―提升機(jī)∣↘↙↑∣∣吸風(fēng)除塵∣∣∣∣↓∣微粉碎機(jī)←―緩沖倉(cāng)∣吸風(fēng)除塵↓↑提升機(jī)―→粉料成品倉(cāng)―→打包秤―→粉料成品―→成品庫(kù)∣∣∣

3、蒸汽蒸汽（保溫）風(fēng)機(jī)↓↓↓↑永磁筒―→待制粒倉(cāng)―→調(diào)質(zhì)―→制粒―→關(guān)風(fēng)機(jī)―→顆粒穩(wěn)定器―→冷卻器―→碎粒機(jī)↑∣↑噴涂∣∣粗∣∣↓∣成品庫(kù)←―顆粒成品←―打包秤←―顆粒成品倉(cāng)←―分級(jí)篩↓細(xì)提升機(jī)（重新制粒）第一節(jié)水產(chǎn)飼料的粉碎、配料工藝及設(shè)備粉碎工序是飼料廠的主要工序之一，粉碎的目的是得到適合于制作優(yōu)質(zhì)飼料并最適合于動(dòng)物消化的飼料。粉碎質(zhì)量直接影響到飼料生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量和電耗等綜合成本，同時(shí)也影響到飼料的內(nèi)在品質(zhì)和飼養(yǎng)效果。水產(chǎn)飼料的粉碎

4、細(xì)度，從飼料的加工成本、水中穩(wěn)定性、飼料的轉(zhuǎn)化率及水生動(dòng)物的生率較高，粉碎后物料的平均粒徑大約為1200μm，使用1mm篩片粉碎，粉碎后物料的平均粒徑大約為500—600mm，再要細(xì)則排料不暢，因此，普通錘片粉碎機(jī)常用于對(duì)粉碎粒徑要求不高的畜禽飼料的生產(chǎn)工藝中。2.水滴型粉碎機(jī)是針對(duì)普通錘片粉碎機(jī)的不足并在其基礎(chǔ)上改造而成的，粉碎室由普通錘片粉碎機(jī)的圓形改為水滴型，這樣既增大了粉碎室篩板的有效面積，又能破壞物料在粉碎室形成環(huán)流，有利于粉

5、碎后物料排出粉碎室。另外，水滴型粉碎機(jī)的粉碎室采用二次打擊粉碎設(shè)計(jì)，同時(shí)可改變錘片在轉(zhuǎn)子上的位置，能形成粗、細(xì)、微細(xì)三種形成的粉碎，粉碎產(chǎn)量較普通錘片粉碎機(jī)提高15%以上，粉碎粒徑在100——500μm之間，能適應(yīng)畜禽和普通水產(chǎn)料對(duì)物料粉碎細(xì)度的要求，通常在綜合性飼料廠的粉碎工藝中應(yīng)用較多。3.立軸式錘片粉碎機(jī)其粉碎過(guò)程可分成預(yù)粉碎和主粉碎兩個(gè)區(qū)域，其特征是采用了360環(huán)篩，底面有篩板，篩理面積大，有助于粉碎后物料快速排料，同時(shí)，由于物

6、料的重力作用，環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少，篩孔通過(guò)能力強(qiáng)；錘片轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)后會(huì)產(chǎn)生一定的風(fēng)壓，促使物料的快速排出，粉碎效率和產(chǎn)量有較大提高，粉碎后的物料粒徑均勻，細(xì)粉少，水分損失少，粉碎電耗節(jié)約25%左右。立軸式錘片粉碎機(jī)適合于飼料的粗粉碎及二次粉碎工藝的前道粉碎，不適用于物料的細(xì)粉碎。4.微粉碎機(jī)一般用于粉碎細(xì)度要求較高的水產(chǎn)飼料的原料粉碎。由于粉碎細(xì)度要求高，普通粉碎機(jī)效率很低。在粉碎粒徑250μm時(shí)，普通錘片粉碎機(jī)的效率只有30%，而

7、氣流排料的微粉碎機(jī)的效率則高達(dá)95%。微粉碎機(jī)通常與分級(jí)機(jī)配套使用。5.超微粉碎機(jī)一般用于特種水產(chǎn)料的原料粉碎，立軸式超微粉碎機(jī)是集粉碎、篩選及分離于一身的微粉碎設(shè)備。粉碎由錘頭和位于內(nèi)圈的齒圈來(lái)完成，粉碎粒徑則由風(fēng)速和位于中央的倒傘狀排列的葉片的轉(zhuǎn)速來(lái)控制，粉碎粒度可在60—200目之間任意調(diào)節(jié)，由于達(dá)到粉碎要求的物料能及時(shí)分離，能有效防止過(guò)細(xì)粉碎，另外風(fēng)選過(guò)程能降低料溫，提高粉碎效率，因此能耗低、產(chǎn)品粒度均勻且產(chǎn)量高，是目前較為理想

8、的特種水產(chǎn)飼料微粉碎設(shè)備。6.橫寬式震動(dòng)粉碎機(jī)它的獨(dú)特結(jié)構(gòu)是具有兩層可振動(dòng)的篩片，篩片的內(nèi)篩孔大可使物料迅速通過(guò)篩面，外篩孔小，用于精確控制物料的粒度。振動(dòng)篩面可保持篩面不堵，避免物料過(guò)度粉碎，能較好地適應(yīng)水分含量較高，纖維含量和油脂含量較大的原料，因而能較好地適應(yīng)普通水產(chǎn)飼料的原料粉碎要求。另外，還有對(duì)軸混粉碎機(jī)和齒爪式粉碎機(jī)等，各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前應(yīng)用范圍不廣，有特殊要求的粉碎可有針對(duì)性選擇。三、配料工藝配料工藝由料倉(cāng)、配料絞龍、配料稱

9、和配料控制系統(tǒng)等設(shè)備組成。配料工藝主要考慮適應(yīng)添加品種的增加，添加量的減少、稱量準(zhǔn)確性的提高，同時(shí)縮短稱量的周期，提高單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。配料稱及配料控制系統(tǒng)是配料工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，直接影響到配料的準(zhǔn)確性和成品質(zhì)量，因此，其選擇非常重要?，F(xiàn)有的配料工藝多為加量配料系統(tǒng)，在稱量過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)空中量，盡管可以采用一些技術(shù)來(lái)減少，但不可能完全消去，從而影響稱量的準(zhǔn)確性；另外，為了提高稱量的準(zhǔn)確性，速度必定受到限制，使配料周期延長(zhǎng)?，F(xiàn)在已經(jīng)