杠桿設(shè)計(jì)說明書

1、1序言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，他在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)一步適應(yīng)性的訓(xùn)練，希望自己在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己的分析問題、解決問題、查資料的能力，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望

2、各位老師給予指導(dǎo)。一、零件的分析（一）（一）零件的作用零件的作用題目所給的零件是CA6140車的杠桿。它位于廂體內(nèi)部：主要作用是傳遞扭距，幫助改變機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向。零件主體成36角，在主視和右視兩方向均有8mm的筋板支撐，兩件中部有的孔，端面和左視平面分別有M6和φ12.7的螺紋孔和0230025。??1.00?沉頭孔.中間孔上方A視圖方向有M8螺紋孔所有技術(shù)要求都是為了機(jī)床總體裝配.(二)零件的工藝分析零件的工藝分析本零件可從零件

3、圖中可知它有三組加工面而有位置要求還有四組孔也有位置和精度要求。1、零件件底面，它是毛坯鑄造出來之后等待加工的第一個(gè)面，此面將作為初基準(zhǔn)，表面粗糙度為3.2。根據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑、半精銑的加工方式，即節(jié)省時(shí)間又能達(dá)到技術(shù)要求。2、加工中間孔，它是以底面為粗基準(zhǔn)而加工的，它將作為精基準(zhǔn)以完成以后的加工，為達(dá)到題目要求我們采取鉆、擴(kuò)、粗鏜、精鏜的工序過程。最終完成。023.0025??3、以中間孔為基準(zhǔn)加工60—45的平面，此面表

4、面粗糙度為6.3。采用粗銑即達(dá)到要求。4、端面加工與底面加工相同，即采取粗銑、半精銑，兩步工序能達(dá)到要求。5、鉆φ12.7孔，此孔將用鋼球檢查，我根據(jù)偏差范圍選擇粗鉆的方法加工，即1.00?能滿足要求。3二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）（一）確定毛坯的制造形式確定毛坯的制造形式由零件要求可知，零件的材料為HT200，考慮到本零件在具體工作的受力情況，我們選擇金屬模鑄造，足以滿足要求，又因?yàn)榱慵侵信可a(chǎn)，所以選擇金屬模鑄造是提高效率節(jié)省成本的最

5、佳方法。（二）（二）基準(zhǔn)面的選擇基準(zhǔn)面的選擇基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過程之一?；娴倪x擇正確與否，可以是加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的報(bào)廢，使用無法進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于本杠桿來說是至關(guān)重要的，對(duì)于一般零件而言，應(yīng)以出加工的表面為粗基準(zhǔn)，本零件正好符合要求，對(duì)于精基準(zhǔn)而言，主要應(yīng)考慮到基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算