操作工技能操作法

1、操作工技能操作法,-------更換閥門盤根篇,閥門盤根的認(rèn)識,盤根是閥門閥桿的旋動密封填料，常用的有石墨盤根。其作用機理：當(dāng)受到軸向壓緊后，產(chǎn)生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質(zhì)外漏。,盤根,更換盤根原因：,當(dāng)閥桿處出現(xiàn)輕微泄漏時，緊固閥門螺栓后，漏液狀況無緩解，則需通過更換盤根進行改善。,泄壓操作：,更換盤根前，需將作業(yè)閥門前后管線閥門關(guān)閉，切斷介質(zhì)。全開放空閥排凈管線內(nèi)介質(zhì)至指定

2、地方，確認(rèn)無介質(zhì)后，方可進行操作。緩慢松開盤根道的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力。,,,移除舊盤根：,拆卸盤根壓緊螺栓，移出盤根壓蓋。移去所有舊的盤根，徹底清潔閥桿的盤根道 。★在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具；盤根道里壓緊的多層盤根均需清除干凈。,壓緊螺栓,盤根壓蓋,更換前的必要檢查,為使更換的盤根起到良好的密封作用，應(yīng)進行以下必要的檢查：檢查閥桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損； 檢查其他零件是否有毛刺、裂

3、紋、磨損，以免影響盤根壽命； 檢查盤根道是否有過大的間隙，以及閥桿的偏心程度 。 在必要時，更換有較大缺陷的零部件 。,盤根的選擇及使用前準(zhǔn)備,確保盤根環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合。根據(jù)測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量；在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。安裝前，盤根環(huán)需切割45°切口，備用。,安裝盤根,安裝第一個盤根環(huán)，將環(huán)圍繞在閥桿上，擰緊螺母，壓蓋均勻下壓，并確保該環(huán)已完全在盤根道正中。拆卸

4、盤根壓緊螺栓，移出盤根壓蓋，放置下一個盤根環(huán)，重復(fù)進行壓實操作★注：鄰近的兩個盤根環(huán)切口應(yīng)錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度，以實現(xiàn)重復(fù)密封。,復(fù)原盤根緊固件,最后一個環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓，同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。,★注： 盤根填充不能過緊，以防止閥桿轉(zhuǎn)動困難，造成閥門使用困難。,操作工技能操作法,--------更換壓力表篇,判斷是否要更換壓力表,一般情況下，當(dāng)壓力表指針掉落或超量程、外殼嚴(yán)重腐蝕、表盤模

5、糊不清、壓力表指示不準(zhǔn)、或發(fā)現(xiàn)的使用壓力表用途有誤（如高溫介質(zhì)處使用常溫壓力表，強腐蝕介質(zhì)使用一般壓力表，或壓力表精度等級或量程不在規(guī)定范圍以內(nèi)）。此時應(yīng)及時更換壓力表。,1.關(guān)閉壓力表引出閥,用F扳關(guān)閉要更換的壓力表的引出閥，若有與內(nèi)操DCS聯(lián)系的壓力指示，應(yīng)首先與內(nèi)操聯(lián)系，得到確認(rèn)后方可關(guān)閉。,2.擰松壓力表活接頭,用扳手卡在活接頭處擰松壓力表一到兩扣并將準(zhǔn)備好的抹布捂在活接頭處防止油亂噴。,3.等待壓力泄光,當(dāng)壓力表指針讀數(shù)開始下

6、降時為防止由于引出線手閥內(nèi)漏等原因使有毒有害、高溫、有腐蝕性介質(zhì)噴出濺射造成人員傷害等后果，應(yīng)停止動作，等待壓力表及引出管線內(nèi)殘存壓力泄光，然后才能繼續(xù)拆下壓力表。,4.清理壓力表引出線,檢查壓力表引出線內(nèi)部檢查是否有堵塞現(xiàn)象，若有，用細(xì)鐵絲探入管線內(nèi)部疏通，待疏通后檢查活接頭密封面是否光潔，有無破損,確認(rèn)后換上新的壓力表墊片安裝新壓力表。,7.稍開壓力表引出閥,稍開壓力表引出閥手閥，觀察壓力表活接頭處是否泄漏。確認(rèn)不漏后將手閥開至大約

7、2、3扣，觀察壓力表讀數(shù)是否正常。,操作工技能操作法,--------控制閥切副線篇,控制閥改副線情況,在生產(chǎn)過程中，控制閥改副線一般有兩種情況，一是控制閥能開關(guān)，但由于閥芯堵、閥體泄漏，需交付儀表處理的情況下改副線；二是控制閥出現(xiàn)故障、卡住不能動作的情況下改副線。它們兩者的作業(yè)步驟有點不一樣，下面我們按照具體出現(xiàn)的情況分別描述。,切換副線閥門,外操人員到達現(xiàn)場，開始作業(yè)前和內(nèi)操聯(lián)系，內(nèi)操將控制閥控制模式改為手動，聯(lián)系外操緩慢稍開副線閥

8、（一般裝置里控制閥副線閥多為截止閥，開關(guān)時流量波動很大，故一定要緩慢開關(guān)）。內(nèi)操視流量變化，調(diào)節(jié)DCS輸出，緩慢將控制閥關(guān)下來。,副線閥,上游閥,下游閥,導(dǎo)淋閥,切換副線的調(diào)節(jié)步驟,當(dāng)內(nèi)操DCS輸出值為最小，控制閥現(xiàn)場閥位全關(guān)后，內(nèi)操告知外操開始緩慢地關(guān)閉控制閥上游或下游閥。當(dāng)外操關(guān)至閥桿還剩二三扣時，應(yīng)告知內(nèi)操，注意流量變化，并更緩慢地慢慢關(guān)此閥門，內(nèi)操如發(fā)現(xiàn)流量有變化，應(yīng)及時聯(lián)系外操略開副線閥，直至上游或下游閥關(guān)閉。完成控制閥切出，

9、改為副線控制。,控制閥不能動作,外操人員到達現(xiàn)場，開始作業(yè)前和內(nèi)操聯(lián)系，確認(rèn)要切換的控制閥。確認(rèn)無誤后外操方可開始緩慢地關(guān)此控制閥的上游或下游閥并用對講機和內(nèi)操保持通訊聯(lián)系，內(nèi)操在DCS畫面上緊盯住流量變化，如果流量發(fā)生變化（變?。?，應(yīng)及時聯(lián)系外操先停關(guān)此閥，緩慢打開此控制閥的副線閥，當(dāng)流量上升后，內(nèi)操再聯(lián)系外操關(guān)此控制閥的上游或下游閥。如此重復(fù)，直至外操將控制閥的上游或下游閥全關(guān)。完成控制閥切出，改為副線控制。。,換修控制閥,聯(lián)系儀

10、表進行換修控制閥，拆閥前，打開導(dǎo)淋閥，把上下游管內(nèi)的介質(zhì)泄凈?！镒ⅲ捍藭r一定要聯(lián)系內(nèi)操把控制閥打開，保證下游管線內(nèi)的介質(zhì)完全排出。,控制閥的投用,接到班長通知后，穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好合適的防爆工具。和內(nèi)操做好配合，對調(diào)節(jié)閥進行調(diào)校，確認(rèn)閥位與室內(nèi)對應(yīng)，之后調(diào)節(jié)閥全關(guān)。關(guān)閉調(diào)節(jié)閥排凝閥，稍開調(diào)節(jié)閥上游閥和下游閥，對調(diào)節(jié)閥上下法蘭試壓檢查是否有漏點。帶聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥請示車間后，暫時切除聯(lián)鎖。全開調(diào)節(jié)閥上、下油閥門。和內(nèi)操做好配合

11、，現(xiàn)場緩慢關(guān)小調(diào)節(jié)閥副線閥，內(nèi)操根據(jù)流量緩慢打開打開調(diào)節(jié)閥，直到副線閥關(guān)閉，內(nèi)操室內(nèi)用調(diào)節(jié)閥控制流量正常。對調(diào)節(jié)閥上、下法蘭進行熱緊。調(diào)節(jié)閥投用自動，投用聯(lián)鎖。,控制閥的校對與投用,1）儀表處理好控制閥后，關(guān)死導(dǎo)淋。2）與內(nèi)操聯(lián)系，調(diào)整控制閥的開度和現(xiàn)場的指示值校對，多校對幾次，如果內(nèi)外操數(shù)值一致則調(diào)節(jié)閥全關(guān)。3）稍開調(diào)節(jié)閥上游閥和下游閥，對調(diào)節(jié)閥上下法蘭試壓檢查是否有漏點。4）帶聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥請示車間后，暫時切除聯(lián)鎖。5）全開調(diào)節(jié)閥