壓力容器培訓(xùn)

1、壓力容器安全,第 一 課,壓力容器基本知識(shí),壓力容器要做好三個(gè)方面的管理,壓力容器從設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用到檢驗(yàn)、修理和改造七個(gè)環(huán)節(jié)潛在的不安全因素是多方面的、復(fù)雜的，可概括為：,,物的不安全狀態(tài)、 人的不安全行為、 安全管理上的欠缺,壓力容器安全管理的重要性,壓力容器定義： 是指盛裝氣體或者液體，具有一定壓力密閉容器。 1999年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的《壓力容器安全

2、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：同時(shí)滿足下列三個(gè)條件的承壓設(shè)備即為壓力容器,,1、最高工作壓力（表壓）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）。,2、內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3,3、盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。,壓力容器安全管理的重要性,從使用環(huán)境來(lái)看： 壓力容器是煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要設(shè)備，它占全社會(huì)應(yīng)用壓力容器總數(shù)的約

3、50％。在化工生產(chǎn)所有的裝備中約占80％。 主要用途： 氣、液體的盛裝 熱量交換 物料分離 物料的化學(xué)反應(yīng),,,,,,壓力容器安全管理的重要性,壓力容器是一種能承受壓力載荷的密閉容器，它的危險(xiǎn)性較大。 壓力容器一旦發(fā)生事故，一方面設(shè)備本身爆炸破壞，另一方面還可能造成內(nèi)部介質(zhì)的外泄露，引起二次爆炸、著火燃燒或毒氣彌漫，導(dǎo)致廠毀人亡的惡性事故。,,,,壓力容器安全監(jiān)

4、督管理方法,1、壓力容器安全管理“三零”理念： 壓力容器安全管理的追求目標(biāo)： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隱蔽的、潛在的、尚未形成的功能故障。,,,,,壓力容器安全監(jiān)督管理方法,《壓力容器使用登記管理規(guī)則》將壓力容器按照不同的安全狀況分成五級(jí)： 1級(jí)、在設(shè)計(jì)條件下能安全使用 新壓力容器 在設(shè)計(jì)條件下能安全使用

5、 2級(jí)、 在用壓力容器 在規(guī)定的操作條件下能安 全使用 3級(jí)、在規(guī)定的操作條件下能安全使用 4級(jí)、在規(guī)定的操作條件下監(jiān)控使用 5級(jí)、判廢,,,壓力容器的基本知識(shí),壓力容器分類： 按使用位置分： 固定式容器 移動(dòng)式容器 （安全技術(shù)管理要求是不一樣）,按設(shè)計(jì)壓力（p）分：

6、 L 低壓容器：0.1Mpa≤p＜1.6MPa; M 中壓容器：1.6Mpa≤p＜10MPa; H 高壓容器：10Mpa≤p＜100MPa; U 超高壓容器：p≥100MPa,,,按工藝過(guò)程中的作用不同分為： ①反應(yīng)容器（R）：主要用來(lái)完成介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)的容器。 ②換熱容器（E）：主要用來(lái)完成介質(zhì)的熱量交換的容器 。 ③分

7、離容器（S）：主要用來(lái)完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體 的凈化分離等過(guò)程的容器。 ④貯存容器（C）：用來(lái)盛裝生產(chǎn)和生活的原料氣體、液化氣 體等的容器?！?　注：球罐（B）,壓力容器的基本知識(shí),,壓力容器的基本知識(shí),按殼體承壓方式可分為： 內(nèi)壓容器 外壓容器 按設(shè)計(jì)溫度可分為： 低溫

8、容器，壁溫 t≤－20℃ 常溫容器，壁溫 －20℃＜t＜450℃ 高溫容器，壁溫 t≥450℃,,壓力容器的基本知識(shí),按照壓力容器安全的重要程度分為：　　　　　第一類壓力容器　　　　　第二類壓力容器　　　　　第三類壓力容器,,壓力容器的基本知識(shí),第三類壓力容器：（具備下列條件之一的） ---- 高壓容器 ---- 中壓容器 （僅限毒性

9、程度為極度和高度危害介質(zhì)） ---- 中壓儲(chǔ)存容器 （僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且 PV≥10MPa·m3；） ---- 中壓反應(yīng)容器 （僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且 PV≥0.5MPa·m3 ；）,,壓力容器的基本知識(shí),----

10、低壓容器 （僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)且 PV≥0.2MPa·m3 ）---- 高、中壓管殼式余熱鍋爐；---- 中壓搪玻璃壓力容器；---- 使用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料制造的壓力容器；---- 移動(dòng)式壓力容器，---- 球形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m3）---- 低溫絕熱壓力容器（容積大于5m3）,,壓力容器的基本知識(shí),第二類壓力容器：（具備下列情況之一的）

11、 ----中壓容器； ----低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)） ----低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒 性程度為中度危害介質(zhì)） ----低壓管殼式余熱鍋爐； ----低壓搪玻璃壓力容器；,,壓力容器的基本知識(shí),第一類壓力容器：（屬于二、三類的以外） 非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器 易燃或有毒介質(zhì)的

12、低壓換熱容器、分離容器、 儲(chǔ)存容器、反應(yīng)容器,,壓力容器的基本知識(shí),介質(zhì)的毒性程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定，按其最高允許濃度的大小可分為四級(jí)： Ⅰ級(jí)（極度危害）：最高允許質(zhì)量濃度p＜0.1mg／m3 Ⅱ級(jí)（高度危害）：最高允許質(zhì)量濃度0.1≤p＜1.0mg／m3 Ⅲ級(jí)（中度危害）：最高允許質(zhì)量濃度1.0≤p＜10mg／m3 Ⅳ級(jí)（輕度危害）：

13、最高允許質(zhì)量濃度p≥10mg／m3,,壓力容器的基本知識(shí),壓力容器的基本結(jié)構(gòu):,,壓力容器的基本知識(shí),基本組成部分: 殼體（形狀不同）——為貯存物料或完成熱交換、化學(xué)反應(yīng) 提供一個(gè)密閉的壓力空間。　　　 連接件——將容器和管道連接在一起的部件，一般采用法蘭 螺栓連接結(jié)構(gòu)。 密封元件——是可拆連接結(jié)構(gòu)的容器或管道中起密封作用的 元件。（墊片） 支座——支承容器 開(kāi)

14、孔、接管——物料進(jìn)出孔、人孔、手孔等；是將壓力容器 與介質(zhì)輸送管道或儀表等連接起來(lái)。,,壓力容器的基本知識(shí),壓力容器主要受壓元件： 筒體、封頭（端蓋）、球殼板、換熱器管板、換熱管、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板、法蘭、M36以上的設(shè)備主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及直徑大于250mm的接管。,,易發(fā)生事故的構(gòu)件 1、壓力容器本體 2、壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一

15、個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面。 3、壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件。 4、非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。,第 二 課 壓力容器常用材料及力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí),壓力容器常用材料及力學(xué)基本知識(shí),壓力容器用鋼的主要力學(xué)性能指標(biāo)： 金屬的力學(xué)性能就是金屬在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的特征。 壓力容器用材料的常規(guī)力學(xué)性能指標(biāo)主要包括：強(qiáng)度、硬度、塑性和

16、韌性。 強(qiáng)度——指金屬材料在外力作用下對(duì)變形或斷裂的抗力。 硬度——鋼材抵抗壓入物壓陷的能力。,,壓力容器常用材料及力學(xué)基本知識(shí),塑性——金屬材料在外力作用下產(chǎn)生不能恢復(fù)原狀的永久變形 而又不被破裂的能力。 塑性用延伸率和斷面收縮率表示。 彈性——金屬材料在外力作用下產(chǎn)生變形，一旦外力除去， 仍能回復(fù)原狀的性質(zhì)。,,指試件在

17、拉斷后的總伸長(zhǎng)量與試件原長(zhǎng)之比值的百分?jǐn)?shù)。,指試件在拉斷后的斷口面積的縮小同原斷面面積之比值的百分率。,,,,,,,壓力容器常用材料及力學(xué)基本知識(shí),韌性——指金屬材料抵抗沖擊負(fù)荷的能力。 常用沖擊功和沖擊韌性值表示。 金屬的疲勞——鋼材在交變載荷作用下，在應(yīng)力值遠(yuǎn)低于金 屬的屈服強(qiáng)度極限的情況下，發(fā)生斷裂現(xiàn)象。 鋼的熱脆性—

18、—鋼的沖擊韌性在高溫和應(yīng)力長(zhǎng)期作用下產(chǎn)生 下降的現(xiàn)象。 溫度越高、溫度和應(yīng)力作用的時(shí)間越長(zhǎng)，鋼的熱脆性也就越顯著。 鋼的冷脆性——鋼的沖擊韌性在低溫下產(chǎn)生下降的現(xiàn)象。,,第 三 課 壓力容器安全裝置,壓力容器安全裝置,壓力容器的安全防護(hù)裝置： 設(shè)置的目的？為了防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸事故，盡量減少事故損失。 什么叫壓力容器的安全防護(hù)

19、裝置？ 是指為了使壓力容器能夠安全運(yùn)行而裝設(shè)在設(shè)備上的一種附屬機(jī)構(gòu)，又稱安全附件。 用于壓力容器的安全附件：安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計(jì)、壓力表、單向閥、限流閥、溫度計(jì)、噴淋冷卻裝置、緊急切斷裝置、靜電消除裝置、防雷擊裝置等。,,壓力容器安全裝置,壓力容器的安全防護(hù)裝置： 安全防護(hù)裝置的分類： 按使用性能或用途可分為四大類型，即： 聯(lián)鎖裝置——為了防止操作失誤而設(shè)置的控制機(jī)構(gòu)

20、。 警報(bào)裝置——容器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不安全因素致使容 器處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)能自動(dòng)音響或其他明顯 報(bào)警訊號(hào)的儀器。 計(jì)量裝置——指能自動(dòng)顯示容器運(yùn)行中與安全有關(guān)的工 藝器具。 泄壓裝置——指容器超壓時(shí)能自動(dòng)泄放壓力的裝置。,,(4)安全泄壓裝置 類型:

21、 按工作原理和結(jié)構(gòu)形式可分為四種: 閥型 斷裂型 熔化型 組合型,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,閥型泄壓裝置——安全閥 優(yōu)點(diǎn)： 僅僅排放壓力容器內(nèi)高于規(guī)定部分壓力，到正常 操作壓力時(shí)，它自動(dòng)關(guān)閉。 可重復(fù)使用。 安裝調(diào)整也比較容易。 缺點(diǎn)： 密封性能較差。

22、 閥的開(kāi)啟有滯后現(xiàn)象，因而泄壓反應(yīng)較慢。 用于介質(zhì)為一些不潔凈的氣體時(shí)，閥口有被堵塞和 閥瓣有被粘住的可能。,,,,,,,,,注：不宜用于介質(zhì)具有劇毒性的設(shè)備，更不能用于器內(nèi)有可能產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而使壓力急劇升高的設(shè)備。,壓力容器安全裝置,斷裂型泄壓裝置——爆破片和爆破帽 優(yōu)點(diǎn)： 密封性能好，動(dòng)作迅速， 爆破壓力精度高，泄放量大。

23、 泄壓裝置的動(dòng)作不受介質(zhì)集聚狀態(tài)的影響。 能滿足因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的爆炸性氣體超壓泄放。 缺點(diǎn)： 泄壓之后，爆破元件不能繼續(xù)使用，容器就得被迫 停止運(yùn)行。 爆破元件壽命較短。 爆破元件動(dòng)作壓力不易準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和嚴(yán)格控制。,,是通過(guò)爆破

24、膜片（帽）的破裂而泄放介質(zhì)，以降低容器內(nèi)的壓力。,,,,,,,,注：不易 用于液化氣體貯罐。,壓力容器安全裝置,融化型泄壓裝置——易熔塞 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換容易。 缺點(diǎn)：裝置動(dòng)作后，元件不能 繼續(xù)工作，容器被迫停 止運(yùn)行。,,是利用裝置內(nèi)的低熔點(diǎn)合金在較高的溫度下融化，打開(kāi)通路，使器內(nèi)氣體從孔內(nèi)排出而泄放壓力的。

25、,,壓力容器安全裝置,組合型泄壓裝置——是由兩種形式的泄壓裝置組合而 成的。 常用的是 安全閥和爆破片或易熔塞的組合結(jié)構(gòu)。 優(yōu)點(diǎn)：解決了安全閥的泄漏和斷裂型被迫停止運(yùn)行的情況。 缺點(diǎn)：比較復(fù)雜。 適用場(chǎng)合：介質(zhì)為具有腐蝕性的液化氣體，或劇毒、稀有氣 體的容

26、器;設(shè)備內(nèi)升壓速度極高的反應(yīng)容器。,,壓力容器安全裝置,安全閥的組成： 主要由閥座、閥瓣、加載機(jī)構(gòu)三部分組成 安全閥的工作原理： 當(dāng)容器內(nèi)壓力超過(guò)某一定值時(shí)，依靠介質(zhì)自身的壓力自動(dòng)開(kāi)啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時(shí)，閥又自動(dòng)關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動(dòng)防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故 。同時(shí)，由于排氣時(shí)發(fā)出較大的響聲，也起到自動(dòng)報(bào)警的作用。,,壓力容器安全裝置

27、,安全閥的分類： （1）按整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的形式分： 重錘式安全閥 彈簧式安全閥 控制式安全閥,（2）按照氣體排放方式的不同分 全封閉式 半封閉式 敞開(kāi)式 （3）按閥瓣開(kāi)啟最大高度與閥孔直徑之比分 微啟式 全啟式,,,,,,,控制式安全閥,壓力容器安全裝置,安全閥必須滿足的基本要求： 必要的密封性

28、 可靠地開(kāi)啟 及時(shí)穩(wěn)定地排放 適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉 關(guān)閉后的密封,,壓力容器安全裝置,安全閥的選用： 要考慮三點(diǎn)即 結(jié)構(gòu)形式 壓力范圍 排放量 安全閥的安裝要求： ① 安全閥應(yīng)垂直安裝 在壓力容器液面以上的氣 相空間，或安裝在連接壓力容器氣相空間的管道上。

29、 ② 壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面 積不得小于安全閥的進(jìn)口面積。 ③ 壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。,,必須大于設(shè)備的安全泄放量，保證安全閥開(kāi)放能及時(shí)排放出一部分介質(zhì)，避免器內(nèi)壓力繼續(xù)升高。,,壓力容器安全裝置,④ 安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于它的日常檢查、維護(hù)和檢修。 ⑤ 介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器，安全閥的排 出口應(yīng)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。 安全閥的調(diào)整

30、和校驗(yàn)： ① 安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn) ② 安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場(chǎng)；調(diào)整及效驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)，在線調(diào)校時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)措施。,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,③ 校驗(yàn)過(guò)程中，效驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。 校驗(yàn)合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。 安全閥的維護(hù)和檢查： 要經(jīng)常保持安

31、全閥的清潔。 發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。 為保持安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期檢驗(yàn)。,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,安全閥常見(jiàn)故障： 密封不嚴(yán)，在容器正常工作壓力下有滲漏。 閥門造成的損壞，到規(guī)定的壓力時(shí)閥門不動(dòng)作。 不到規(guī)定壓力提前開(kāi)啟。 排氣后壓力繼續(xù)上升。 閥瓣頻跳或振動(dòng)。

32、排放后閥瓣不回座。,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,安全閥定期檢驗(yàn)： 一般至少每年檢驗(yàn)一次。 校驗(yàn)定壓要由專門機(jī)構(gòu)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)定壓后要加鉛封，并由專人負(fù)責(zé)對(duì)號(hào)回裝。 在用壓力容器安全閥現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管壓力容器安全技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。 調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。 問(wèn)：調(diào)整及

33、校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于幾級(jí)？,,,事故案例,某化工企業(yè)從西方某先進(jìn)國(guó)家引進(jìn)的加氫裝置，帶有9只安全閥。該化工企業(yè)根據(jù)我國(guó)壓力容器的有關(guān)規(guī)定提出對(duì)9只安全閥進(jìn)行重檢，但對(duì)方不同意，理由是出廠前均經(jīng)檢驗(yàn)合格，重檢沒(méi)有必要。企業(yè)據(jù)理力爭(zhēng)，終于迫使對(duì)方同意重檢，但對(duì)方提出重檢時(shí)要派出代表在現(xiàn)場(chǎng)。該化工企業(yè)委托某壓力容器檢驗(yàn)站對(duì)9只安全閥進(jìn)行重檢驗(yàn)收。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該批安全閥有7只不合格，在場(chǎng)的外國(guó)代表在事實(shí)面前也不得不承認(rèn)這7只安全閥不合

34、格，最后外方委托我方將這7只安全閥全部修復(fù)合格后，才安裝使用。 請(qǐng)分析安全閥安裝使用的有關(guān)安全要求規(guī)定。安全閥的安全要求：,,,壓力容器安全裝置,爆破片,又稱防爆片、防爆膜　　　　　　　　　　 ⑴ 爆破片的特點(diǎn)：　　 爆破片是一種斷裂型安全泄壓裝置，　　　　密封性較好，卸壓較快。 只能一次性使用　　　　　　　　　　　　　 　　 容器內(nèi)壓力超過(guò)正常工作壓力，達(dá) 到設(shè)計(jì)壓力，它即自行爆炸。,,,,壓力容器安全裝置,爆破

35、片的定期檢驗(yàn)： 爆破片更換規(guī)定： 對(duì)于超過(guò)最大設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換； 在苛刻條件下使用的爆破片應(yīng)每年更換； 一般爆破片應(yīng)在二三年內(nèi)更換； 引進(jìn)設(shè)備上的爆破片，可按引進(jìn)裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,壓力表,,壓力容器安全裝置,,壓力表使用要求： ⑴

36、壓力表的量程 壓力表的最大量程，即表盤刻度極限值應(yīng)與容器的工作 壓力相適應(yīng)。 壓力表的量程為容器最高工作壓力的1.5～3倍，最好取2 倍。 ⑵ 壓力表的測(cè)量精度 壓力容器上常用的壓力表的精度等級(jí)為1.5級(jí)或2.5級(jí)。 壓力表的表盤大小——保證操作人員能清楚地看到壓力 指示值。表盤直徑不應(yīng)小于100mm。,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,在裝用壓力表前對(duì)表要進(jìn)行

37、校驗(yàn)，并在刻度盤上用紅線明確指出壓力容器的最高壓力。 壓力表禁止繼續(xù)使用的條件： 指針失靈 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清 鉛封損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重

38、 其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷,,,,,,,,注:在使用中盡可能減少?zèng)_擊，尤其是水擊。,,,,,,壓力容器安全裝置,壓力表安裝應(yīng)滿足的要求： 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗 為便于拆卸，壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞 或針形閥 用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng) 裝有存水灣管

39、 用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓 力容器之間應(yīng)裝設(shè)充填液體隔離介質(zhì)的緩沖裝置或訊用抗腐 蝕的波紋平膜式壓力表 壓力表的連接管不準(zhǔn)有漏水、漏氣現(xiàn)象,,,,,,,,,,,,,,,,,,壓力容器安全裝置,壓力表常見(jiàn)的故障： 指針不動(dòng) 指針抖動(dòng) 指針在無(wú)壓時(shí)回

40、不到零位 指示不正確，超過(guò)允許誤差,,,,,,,壓力容器事故處理,根據(jù)《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》，按設(shè)備的損壞程度，把壓力容器事故可分為： 爆炸事故 —— 最嚴(yán)重的，造成嚴(yán)重的破壞和傷亡。 重大事故 —— 被迫停止運(yùn)行，必須進(jìn)行修理的事故。 一般事故 —— 損壞程度不嚴(yán)重，不需要停止運(yùn)行修理的 事故 。,,壓力容器事故處理,國(guó)

41、家質(zhì)檢總局底2號(hào)令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》將鍋爐壓力容器與壓力管道及特種設(shè)備事故分為五個(gè)級(jí)別： ① 特別重大事故，死亡30人以上、或受傷100人以上、或直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)元以上的設(shè)備事故。 ② 特大事故，死亡10～29人以上、或受傷50 ～99人以上、或直接經(jīng)濟(jì)損失500萬(wàn)～ 1000萬(wàn)元的設(shè)備事故。 ③ 重大事故，死亡3～9人以上、或受傷20 ～49人以上、或直接經(jīng)濟(jì)損失100

42、萬(wàn)～ 500萬(wàn)元的設(shè)備事故。,,壓力容器事故處理,④ 嚴(yán)重事故，死亡1～2人以上、或受傷19人以下、或直接經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)～100萬(wàn)元的設(shè)備爆炸事故。 ⑤ 一般事故，無(wú)人員傷亡，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，且直接經(jīng)濟(jì)損失50萬(wàn)元以下的設(shè)備事故。,,壓力容器事故處理,事故處理的原則： 壓力容器一旦發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施： 搶救傷員

43、 馬上采取減輕事故后果的措施 按規(guī)定及時(shí)向有關(guān)人員和上級(jí)部門報(bào)告事故的情況 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng) 組織事故調(diào)查組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,,,,,,,第 四 課,壓 力 容 器 的 定 期 檢 驗(yàn),壓力容器定期檢驗(yàn),1．目視檢查 是用肉眼直接觀察容器的內(nèi)外表面。 2．燈光檢查 對(duì)固定容器的底部及視線不能直接觀察到的部位，可

44、用鏡面微凹的反光鏡來(lái)觀察。 注意：用12V燈泡做燈光檢查,,壓力容器定期檢驗(yàn),3．錘擊檢查 利用手錘輕輕錘擊被檢查的壓力容器器壁，或其他部件時(shí)發(fā)出的聲響及小錘的回彈情況來(lái)判別構(gòu)件的好壞。 4．量具檢查 利用各種不同的量具對(duì)容器的內(nèi)、外表面進(jìn)行直接測(cè)量，以檢查存在的缺陷。 常用的量具有： 直尺、鋼卷尺、深度游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分卡尺、外徑千分卡尺、塞規(guī)、各種樣板、焊

45、縫尺等量具。,,壓力容器定期檢驗(yàn),外部檢查常見(jiàn)缺陷有： 裂紋 （檢查重點(diǎn)） 外表腐蝕 （檢查重點(diǎn)） 腐蝕 變形 結(jié)構(gòu)不合理,,第 五 課,壓 力 容 器 安 全 運(yùn) 行,壓力容器安全運(yùn)行,操作人員的要求（1）需具備的基本條件 ① 經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，考試合格，取得“壓力容器操作人員合格證” ，方可獨(dú)立進(jìn)行操作。 ② 應(yīng)熟悉生產(chǎn)

46、工藝流程，了解本崗位壓力容器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，出現(xiàn)異常情況能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。,,壓力容器安全運(yùn)行,③ 安全裝置的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。 ④ 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、堅(jiān)守崗位、精心操作；認(rèn)真記錄，加強(qiáng)對(duì)容器的巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)。 ⑤ 定期參加專業(yè)培訓(xùn)教育，不斷提高自身的專業(yè)素質(zhì)和操作技能。,,壓力容器安全運(yùn)行,（2）操作人

47、員應(yīng)履行的職責(zé) ： ① 按操作規(guī)程，正確使用壓力容器，確保安全運(yùn)行。 ② 做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 ③ 經(jīng)常進(jìn)行檢查，遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。 ④ 對(duì)任何不利于安全的違章，應(yīng)拒絕執(zhí)行。,,壓力容器安全運(yùn)行,壓力容器的使用管理 1、建立壓力容器技術(shù)檔案 使用者要認(rèn)真做好壓力容器使用情況記錄，包括運(yùn)行情 況記錄和檢驗(yàn)修理記錄。

48、 2、管理責(zé)任制 3、建立和健全壓力容器的各項(xiàng)安全管理制度,,壓力容器安全運(yùn)行,壓力容器的維護(hù) 《容規(guī)》規(guī)定： 壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行經(jīng)常性日常維 護(hù)保養(yǎng)，并至少每月進(jìn)行一次自行檢查； 對(duì)安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)節(jié)裝置及有關(guān)附屬儀 器儀表實(shí)行定期校驗(yàn)、檢修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。,,壓力容器安全運(yùn)行,維護(hù)、保養(yǎng)的內(nèi)容

49、： 經(jīng)常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 采取妥善措施。 在容器停止使用時(shí)，要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈。 對(duì)腐蝕性的介質(zhì)，要經(jīng)過(guò)排放、置換、中和、清 洗等技術(shù)處理，要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕 性物質(zhì)。

50、 要保持容器的干燥，必要時(shí)可涂刷油漆保護(hù)層。,,,,第五講 小結(jié),1、壓力容器運(yùn)行中的檢查主要是對(duì)（ ）、（ ）（ ）三方面的檢查。 工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置 2、平穩(wěn)操作主要是指緩慢地加載和（ ），緩慢地升溫和（ ），并在運(yùn)行期間保持壓力和溫度的（ ）的過(guò)程。 卸載 降溫 相對(duì)穩(wěn)

51、定 3、對(duì)運(yùn)行中的壓力容器進(jìn)行檢查，主要是對(duì)（ ）、（ ）、（ ）及操作人員等方面的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，迅速處理，保 證容器安全運(yùn)行。 工藝條件 設(shè)備狀況 安全裝置,,第五講 小結(jié),4、對(duì)運(yùn)行中的壓力容器應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持（ ）（ ）（ ）進(jìn)行巡回檢查，隨身攜帶檢查（ ），發(fā)現(xiàn)異 常問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。 定時(shí) 定點(diǎn) 定線 工具

52、5、壓力容器運(yùn)行期間的維護(hù)，主要是經(jīng)常檢查（　 ?。┖?“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。 A．裂紋 B. 腐蝕 C.磨損 D．變形 6、巡檢時(shí)，容器與地面接觸部分、有焊縫的部位、易發(fā)生 局部過(guò)熱的部位都是檢查重點(diǎn)。 （ ） 7、在壓力容器操作時(shí)，作業(yè)者須緩慢地加載和卸載，緩慢 地升溫和降溫。 （ ）,,第五講 小結(jié),8、操作人員經(jīng)過(guò)安全技

53、術(shù)教育和培訓(xùn)后，就可承擔(dān)壓力容器作業(yè)。(×) 9、壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并至少每月進(jìn)行一次自行檢查。( ) 10、壓力容器安全操作的基本要求： 答：① 要了解設(shè)備，掌握設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，并掌握操作工藝條件。 ② 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 ③ 運(yùn)行期間保持壓力和溫度的相對(duì)穩(wěn)定。,,第五講 小結(jié),④ 嚴(yán)禁超壓超溫運(yùn)行。

54、 ⑤ 堅(jiān)持運(yùn)行期間的巡回檢查。 ⑥ 認(rèn)真填寫操作記錄。 ⑦ 掌握緊急情況處理方法。 11、壓力容器操作中為什么要嚴(yán)格控制溫度？ 答： 溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的一個(gè)主要控制參數(shù)之一。 （1）控制好反應(yīng)溫度，不僅可以穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，也是防火防爆所必需的。不同的化學(xué)反應(yīng)都有各自最適宜的反應(yīng)溫度，溫度過(guò)高可能導(dǎo)致反應(yīng)加劇而使壓力突增，造成超溫或容器爆炸。,,第五講 小結(jié),（2）同時(shí)過(guò)高的溫

55、度會(huì)使容器材料的力學(xué)性能減弱，產(chǎn)生高溫蠕變，承載能力下降。 （3）溫度過(guò)低則可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常反應(yīng)溫度時(shí)，會(huì)因未反應(yīng)物料過(guò)多而發(fā)生劇烈反應(yīng)導(dǎo)致壓力劇增，甚至爆炸。 （4）同時(shí)溫度過(guò)低還會(huì)使某些物料凍結(jié)，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物泄露而發(fā)生火災(zāi)和爆炸。 （5）升溫、降溫速度過(guò)快還會(huì)因?yàn)闇囟鹊捏E變引起設(shè)備、部件的膨脹或收縮急劇變化而損壞設(shè)備。 因此，嚴(yán)格控制操作溫度是防止壓力容器事

56、故所必須的。,,第五講 小結(jié),12、壓力容器操作人員的職責(zé)有哪些？ 答：（1）按照安全操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器。 （2）認(rèn)真填寫操作記錄、生產(chǎn)工藝紀(jì)錄或運(yùn)行紀(jì)錄。 （3）做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作（包括停用期間對(duì)容 器的維護(hù)），使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 （4）經(jīng)常對(duì)壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)操作條 件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，遇有緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急