哈爾濱輕型廠車橋生產(chǎn)系統(tǒng)改善的研究.pdf

1、我國從二十世紀(jì)80年代開始市場經(jīng)濟(jì)的探索，經(jīng)過20多年的發(fā)展，工業(yè)化進(jìn)程已經(jīng)取得了舉世矚目的成果。其中，制造業(yè)的發(fā)展尤為迅速，已經(jīng)成為推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的核心力量和支撐性行業(yè)。但是，制造業(yè)大而不強(qiáng)，仍然存在生產(chǎn)率低、浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象。 工業(yè)工程作為一門減少浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)率的管理科學(xué)，已經(jīng)被中國的很多企業(yè)驗(yàn)證了它的價(jià)值。盡管如此，我們也應(yīng)該清醒地看到，我國的許多企業(yè)尤其是國有企業(yè)，雖然推行了工業(yè)工程的管理方法，但是在其實(shí)

2、際應(yīng)用中還存在著一定的盲目和不足，甚至處于一種華而不實(shí)的尷尬境地。 本論文所研究的哈爾濱輕型汽車廠是一個(gè)剛剛推行工業(yè)工程管理方法的國有企業(yè)，對工業(yè)工程的應(yīng)用正處于起步和摸索階段，工業(yè)工程尚未廣泛地發(fā)揮實(shí)際的效用。論文通過對哈爾濱輕型汽車廠的車橋車間推行工業(yè)工程的現(xiàn)狀研究，分別對它的三個(gè)分車間進(jìn)行了分析和改善，具體包括：用SLP與圖論以及啟發(fā)式方法相結(jié)合改善焊接車間的物流布局，提高順流物流強(qiáng)度，提高日加工量；用抽樣調(diào)查法和通過排隊(duì)

3、論建模對機(jī)加車間的有限作業(yè)資源重新配置，提高機(jī)器的開動(dòng)率：用流程圖、秒表時(shí)間研究以及ECRS等工業(yè)工程方法改善人工作業(yè)流程，降低瓶頸工位的作業(yè)時(shí)間，平衡裝配線節(jié)拍。 本論文的改善研究不僅降低了生產(chǎn)成本，提高了車橋生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率，而且整個(gè)改善過程的研究為該企業(yè)的工業(yè)工程管理和改善的推廣工作提供了成功的案例參考，增強(qiáng)了持續(xù)改善的信心。同時(shí)，論文對工業(yè)工程在改善過程中所應(yīng)用的方法進(jìn)行探索完善，針對實(shí)際情況合理應(yīng)用，將理論與實(shí)踐相結(jié)合