污泥調(diào)理劑在造紙污泥脫水性能中的研究.pdf

1、隨著國家經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國的造紙廠產(chǎn)量也在不斷地增加，隨之產(chǎn)生的是大量的造紙污水，污染負荷較重。當我國造紙污水處理廠的規(guī)模在一步步擴大的時候，由于造紙污泥的處置費用大約占據(jù)污水處理費用的50％，造紙污泥沒有得到妥善的處置，導致二次污染，使得污水處理在某種程度上失去它應(yīng)有的意義。造紙污泥的含水率高達95％～99％，占地面積大，如何縮小造紙污泥的占地面積，達到“無害化、減量化、資源化”的效果，關(guān)鍵在于如何降低污泥的含水率，然而造紙污泥帶有

2、一定的電荷，脫水性能很差，因此如何改善造紙污泥的脫水性能成為造紙企業(yè)亟待解決的問題。
　　污泥的脫水性能的主要改進方向在于如何對造紙污泥進行調(diào)理，化學調(diào)理最常見的調(diào)理方法，即投加一定的化學藥劑到造紙污泥中，通過改變造紙污泥微觀結(jié)構(gòu)來改善污泥的脫水性能。本實驗檢測了沅江造紙廠出廠污泥的理化性質(zhì)之后，以抽濾時間和泥餅的含水率為指標，研究了有機絮凝劑陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)，無機混凝劑聚合氯化鐵(PFC)，陽離子表面活性劑十六烷基三

3、甲基溴化銨(CTAB)以及CPAM和CTAB聯(lián)合作用時的最佳工藝參數(shù)。
　　從實驗結(jié)果來看，投加單一調(diào)理劑的最佳工藝參數(shù)如下:CPAM的最佳配置濃度為0.2％，最佳投加量為0.2％（相對絕干污泥），最佳攪拌強度250r/min，最佳攪拌時間120s，泥餅含水率低至70.79％; PFC最佳投加量為10％（相對絕干污泥），最佳攪拌強度180r/min，最佳攪拌時間80s，泥餅含水率低至71.34％; CTAB的最佳投加量為10％(相

4、對絕干污泥），泥餅含水率低至70.08％。CPAM和CTAB具有協(xié)同作用，兩者投加的順序和投加比例都對污泥的脫水性能有一定的影響，先投加CTAB再投加CPAM時，造紙污泥的沉降性能最好，當CTAB和CPAM的投加量分別為絕干污泥5％和0.1％時，對造紙污泥脫水性能的改善最為明顯，泥餅含水率低至68.22％。
　　本實驗通過研究投加不同調(diào)理劑后的泥餅微觀結(jié)構(gòu)來進一步探討污泥脫水機理，結(jié)果可知污泥的脫水性能與泥餅的微觀結(jié)構(gòu)存在一定的關(guān)

5、系。含水率低的泥餅表面凹凸不平，孔隙較多，絮團呈現(xiàn)疏松多孔狀，有利于水分的穿梭，從而提高污泥脫水性能。含水率高的泥餅絮體較小，污泥大面積地連接在一起，沒有明顯的孔隙，不利于水分的去除。此外，在造紙污泥中使用，電中和，吸附，絮凝是陽離子聚丙烯酰胺的主要功能; PFC主要起到破壞污泥穩(wěn)定性、水解產(chǎn)物與污泥發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)的作用，由此增強了污泥的沉降性能的作用;CTAB主要起到降低水分表面張力以及提高污泥表面EPS溶解性的作用，從而釋放污泥細胞顆