機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)--端蓋的三維設(shè)計(jì)及加工工藝

1、<p>　　學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告</p><p>　　系 別： 機(jī)電工程系 </p><p>　　專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù) </p><p>　　班 號(hào)： </p><p>　　學(xué) 生 姓 名：

2、 </p><p>　　學(xué) 生 學(xué) 號(hào)： </p><p>　　設(shè)計(jì)（論文）題目： 端蓋的三維設(shè)計(jì)及加工工藝 </p><p>　　指 導(dǎo) 教 師： </p><p>　　設(shè) 計(jì) 地 點(diǎn)： </p>&

3、lt;p>　　起 迄 日 期： 2013.2.16～2013.3.2 </p><p>　　[本頁(yè)適用于畢業(yè)設(shè)計(jì)]</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書</p><p>　　專業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班級(jí) 數(shù)控104 姓名 黃祥 </p><p>　　一、課題名稱： 端

4、蓋的三維設(shè)計(jì)以及加工工藝 </p><p>　　二、主要技術(shù)指標(biāo)： 1、硬度HB210～240，球化率85%以上；2、鑄件按GB/T1348-88球鑄鐵通用技術(shù)條件驗(yàn)收；3、鑄鐵在耐壓35MPa下不得有滲漏；所有銳角倒鈍0.2～0.4；5、未注密封件槽棱槽底倒角R0.2；6、14-直徑22

5、口部倒角1x45°；7、R標(biāo)記部位應(yīng)使用砂皮紙加工或加工成光滑的R，光潔度要求在3.2級(jí)以上；8、銳邊倒鈍，去毛刺。 </p><p>　　工作內(nèi)容和要求： 1、端蓋三視圖一張；2、端蓋三維視圖一張；3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份 </p><p>　　4、加工工藝

6、一份； 5、大批量生產(chǎn)。 </p><p>　　四、主要參考文獻(xiàn)：CAD，機(jī)械制造基礎(chǔ)，</p><p>　　學(xué) 生（簽名） 年 月 日</p><p>　　指 導(dǎo) 教師（簽名）

7、 年 月 日 </p><p>　　教研室主任（簽名） 年 月 日</p><p>　　系 主 任（簽名） 年 月 日</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告</p><p>　　端蓋的三維設(shè)計(jì)及加工工藝&l

8、t;/p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要- 6 -</b></p><p><b>　　引言- 7 -</b></p><p>　　1.1端蓋結(jié)構(gòu)表面的設(shè)計(jì)- 10 -</p><p>　　1.1.1端蓋結(jié)構(gòu)表面所得

9、實(shí)體圖如1.1.1：- 10 -</p><p>　　3、內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 16 -</p><p>　　5、端蓋的加工工藝- 18 -</p><p>　　1)加工要求- 18 -</p><p>　　2）作業(yè)步驟- 18 -</p><p>　　3） 工作流程- 19 -</p><

10、p>　　4） 加工工序卡片- 19 -</p><p><b>　　結(jié)論- 25 -</b></p><p><b>　　致謝- 25 -</b></p><p>　　端蓋的三維設(shè)計(jì)及加工工藝</p><p><b>　　摘要</b></p><

11、p>　　本設(shè)計(jì)是使用CAD對(duì)端蓋的整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。通過(guò)這一次設(shè)計(jì)可以初步掌握端蓋的結(jié)構(gòu)部位，進(jìn)而了解加工進(jìn)程。加工工藝主要介紹作業(yè)步驟及加工工序，完成這一加工工藝，必須在生產(chǎn)一線實(shí)習(xí)，了解車床操作及加工流程。</p><p>　　在這次設(shè)計(jì)中進(jìn)一步培養(yǎng)了生產(chǎn)設(shè)計(jì)的獨(dú)立能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握生產(chǎn)加工的方法和步驟，要求綜合的考慮使用經(jīng)濟(jì)工藝等方面的要求，確定合理的設(shè)計(jì)方案。</p><

12、;p>　　關(guān)鍵詞:CAD、端蓋、油口、內(nèi)孔</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This design is the use of CAD to the overall structure of End cover design.By this time can be designed a preliminary maste

13、r structure position of the end cover, and then understand the machining process.Machining processes mainly introduces the working steps and process, complete the process, must be worked as an intern in a production line

14、, understand the lathe operating and processing process.</p><p>　　Develop further in the design of the production design of independent ability, set up the correct design ideas, methods and steps of the mast

15、er production and processing, requires comprehensive consider using economic process requirements, determine the reasonable design scheme.</p><p>　　Keyword:CAD、End cover、Oil mouth、Inner hole </p><

16、p><b>　　引言</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)的選修課程中的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行實(shí)際實(shí)訓(xùn)，并使所學(xué)的知識(shí)得到進(jìn)一步的鞏固、加強(qiáng)和發(fā)展，該設(shè)計(jì)的著重在與對(duì)CAD軟件的使用。并在設(shè)計(jì)的過(guò)程中學(xué)習(xí)和掌握CAD設(shè)計(jì)的基本方法和步驟，學(xué)會(huì)使用CAD分析方案。提高我們的分析和解決實(shí)際工程設(shè)計(jì)問(wèn)題的獨(dú)立能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想，并且從中得到基本的技能訓(xùn)練，能夠

17、熟練地應(yīng)用有關(guān)設(shè)計(jì)的參考資料、計(jì)算圖表、圖集、手冊(cè)，熟悉有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并能熟練地繪制CAD，進(jìn)一步增強(qiáng)了繪圖能力和動(dòng)手能力。</p><p>　　端蓋是液壓油缸的一個(gè)組成部分，是連接缸筒和活塞桿的重要部件。它的技術(shù)要求是硬度高、耐高溫等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單加工方便。</p><p>　　本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在于端蓋的設(shè)計(jì)與加工工藝編制，實(shí)體圖為圖0.0：</p><p>　　圖0

18、.0 端蓋實(shí)體圖</p><p>　　端蓋的零件工程圖如圖0.1所示：</p><p>　　圖0.1端蓋的二維設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1、端蓋的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　1.1端蓋結(jié)構(gòu)表面的設(shè)計(jì)</p><p>　　1.1.1端蓋結(jié)構(gòu)表面所得實(shí)體圖如1.1.1：</p>

19、;<p>　　圖1.1.1 端蓋結(jié)構(gòu)表面</p><p>　　1.1.2根據(jù)三視圖中的俯視圖，畫出端蓋的表面結(jié)構(gòu)，如圖1.1.2所示：</p><p>　　圖1.1.2 端蓋CAD二維結(jié)構(gòu)表面</p><p>　　1.1.3選擇三維視圖中的東南等軸測(cè)；</p><p>　　1.1.4選擇面域，創(chuàng)建面域</p>&

20、lt;p>　　1.1.5旋轉(zhuǎn)這個(gè)圖形360º，再點(diǎn)擊轉(zhuǎn)換概念模式，查看獲得實(shí)體，如圖1.5所示：</p><p>　　圖1.1.5 端蓋CAD三維結(jié)構(gòu)表面</p><p>　　1.1.6打孔。根據(jù)左視圖，畫出側(cè)面結(jié)構(gòu)，如圖1.1.6所示：</p><p>　　圖1.1.6 端蓋CAD二維左視圖</p><p>　　1.1.7

21、選擇面域，創(chuàng)建面域；</p><p>　　1.1.8選擇三維視圖中的東南等軸測(cè)，點(diǎn)擊拉伸185mm，再點(diǎn)擊轉(zhuǎn)換概念模式，查看獲得實(shí)體，如圖1.1.8所示：</p><p>　　圖1.1.8 端蓋左視圖的拉伸實(shí)體</p><p>　　1.1.9從該實(shí)體圖中打孔。點(diǎn)擊差集，選擇實(shí)體側(cè)面，然后右擊，接下來(lái)選擇14個(gè)柱體，右擊完成差集，結(jié)果如圖1.1.9所示：</p&

22、gt;<p><b>　　圖1.1.9</b></p><p>　　1.1.9.1接下來(lái)是處理第四步端蓋的孔。將兩個(gè)實(shí)體的上表面、下表面重合；</p><p>　　1.1.9.2點(diǎn)擊差集，先選擇第四步實(shí)體，左擊，接著選擇另一個(gè)然后右擊，得到的差集實(shí)體為圖1.1.9.2：</p><p>　　圖1.1.9.2 端蓋結(jié)構(gòu)表面的實(shí)體&l

23、t;/p><p><b>　　2、油口的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　2.1從CAD二維左視圖中，復(fù)制油口的側(cè)面，如圖2.1所示：</p><p>　　圖2.1 油口CAD二維左視圖</p><p>　　2.2、選擇面域，創(chuàng)建面域；</p><p>　　2.3、選擇三維視圖中的東南等軸測(cè)，點(diǎn)擊拉伸

24、70mm，再點(diǎn)擊轉(zhuǎn)換概念模式，查看獲得實(shí)體，經(jīng)三維旋轉(zhuǎn)得如圖2.2所示：</p><p>　　圖2.2 油口CAD二維左視圖拉伸實(shí)體</p><p>　　2.4、繪制一個(gè)通孔、四個(gè)螺紋孔。將如下圓、螺紋孔半側(cè)面進(jìn)行面域：</p><p>　　圖2.3 油口孔的尺寸設(shè)計(jì)</p><p>　　2.5、將圓拉伸140mm，螺紋孔半側(cè)面進(jìn)行360&#

25、186;旋轉(zhuǎn)得到圖2.4：</p><p>　　圖2.4 孔的旋轉(zhuǎn)實(shí)體</p><p>　　2.6、將得到的圓柱圓心放到油口中心，螺紋孔上表面圓心放到距中心（13.9 , 28.6）的四個(gè)位置，如圖2.5所示：</p><p>　　圖2.5油口結(jié)構(gòu)實(shí)體</p><p>　　2.7、將整個(gè)油口移動(dòng)到端蓋上，如圖2.6所示：將油口與端蓋身求和，再

26、與通孔、四個(gè)螺紋孔求差，并將油口與端蓋交接處倒角，得到圖2.7：</p><p>　　圖2.6 油口結(jié)構(gòu)與端蓋表面結(jié)構(gòu)組合 圖2.7 油口面打孔</p><p><b>　　3、內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，里面的內(nèi)孔、內(nèi)槽較多，具體局部剖視圖如下：</p><p

27、><b>　　圖3.1</b></p><p>　　3.1根據(jù)端蓋內(nèi)孔結(jié)構(gòu)及剖視圖，繪制圖3.2并進(jìn)行面域：</p><p>　　圖3.2 端蓋內(nèi)孔CAD二維結(jié)構(gòu)</p><p>　　3.2選擇旋轉(zhuǎn)，將該圖形繞中心線選擇360º，得到實(shí)體圖3.3：</p><p>　　圖3.3 端蓋內(nèi)孔的實(shí)體結(jié)構(gòu)<

28、/p><p>　　4、端蓋零件的三維結(jié)構(gòu)</p><p>　　整個(gè)端蓋包括了，油口，緩沖孔、螺紋孔、端蓋主體等結(jié)構(gòu)。最后一步就是鏜孔和內(nèi)槽，只要將內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)實(shí)體移動(dòng)到端蓋中心，如圖4.1所示：</p><p>　　最后一步就是進(jìn)行求差，得到的端蓋三維實(shí)體如圖4.2所示：</p><p>　　圖4.1

29、 圖4.2 端蓋的成品結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　5、端蓋的加工工藝</b></p><p>　　企業(yè)制造生產(chǎn)是大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率，每臺(tái)機(jī)床加工同一類的產(chǎn)品。</p><p><b>　　1)加工要求</b></p><p>　　生產(chǎn)率高，加工精度達(dá)到0.001

30、mm，機(jī)床硬度高</p><p>　　5.1端蓋是由數(shù)控機(jī)床加工的，實(shí)物圖5.1如下：</p><p><b>　　圖5.1 數(shù)控車床</b></p><p><b>　　5.2機(jī)床特點(diǎn)</b></p><p>　　采用兩端主軸同步加工，兩端交接進(jìn)行，提高了生產(chǎn)速率，加工精度達(dá)到0.001mm。&l

31、t;/p><p><b>　　2）作業(yè)步驟</b></p><p>　?、湃∠掠覀?cè)卡盤上已加工完的工件，用氣槍吹凈工件，放到測(cè)量臺(tái)上；</p><p>　?、朴脷鈽尨祪糇髠?cè)工件，右側(cè)卡盤上的鐵屑；</p><p>　　⑶測(cè)量左側(cè)卡盤已加工完成工件的緩沖孔等尺寸正確；</p><p>　　⑷關(guān)閉車床門，

32、按左側(cè)的啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行交接；</p><p>　?、砂徇\(yùn)原材料工件至左側(cè)卡盤，使端蓋斷面貼緊看盤斷面，油口側(cè)面靠緊定位銷，鎖緊卡盤；</p><p>　　⑹關(guān)閉左側(cè)門，按雙啟動(dòng)進(jìn)行同時(shí)車削。</p><p><b>　　3） 工作流程</b></p><p>　?、傺b夾工件 ②設(shè)置刀補(bǔ)，放余量 ③定位 ④交接 ⑤雙啟動(dòng)

33、⑥測(cè)量 ⑦打磨 ⑧清洗 ⑨吹干 ⑩電解鍍鋅</p><p><b>　　4） 加工工序卡片</b></p><p><b>　　加工工序卡片</b></p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　該端蓋是根據(jù)原有毛坯的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中常遇到尺寸的合

34、理問(wèn)題和配合公差的問(wèn)題，在該設(shè)計(jì)過(guò)程中要懂得“邊計(jì)算，邊看圖，邊修改”的“三邊”設(shè)計(jì)方法，并學(xué)會(huì)處理好在裝配過(guò)程中的配合問(wèn)題。因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)、每臺(tái)設(shè)備的不同，同一端蓋的工作流程也可能會(huì)有所差異，但是，基本的加工工藝大同小異。</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　回首三年的大學(xué)生活，畢業(yè)設(shè)計(jì)也標(biāo)志著在常信院校的學(xué)業(yè)生涯即將結(jié)束，這次我能獨(dú)立一個(gè)人

35、完成了設(shè)計(jì)。首先，在這感謝宋書善老師的指導(dǎo)和幫助，讓我能順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，且讓我從模糊知識(shí)邊緣跳出，讓我能了解和懂得更多在設(shè)計(jì)方面的知識(shí)，經(jīng)過(guò)這次的設(shè)計(jì)，把我的知識(shí)融會(huì)貫通，盡我所能去完成設(shè)計(jì)。</p><p>　　再次，感謝這三年來(lái)老師們的關(guān)系和愛護(hù)，雖說(shuō)在這過(guò)程這有許多的困難和挫折，但我從不會(huì)放棄，我要勇往直前，迎難而上，也很感謝那些陪我一起度過(guò)大學(xué)生活的同學(xué)，從他們身上也讓我學(xué)會(huì)了許多，讓原本的我有了進(jìn)一

36、步的成長(zhǎng)。我不會(huì)將這三年的記憶從我的腦海中抹去，因?yàn)檫@些同學(xué)、老師也都是我生命中的一部分。</p><p>　　總之，我會(huì)繼續(xù)踏上我人生的旅程，無(wú)論將來(lái)是何種場(chǎng)景，我都會(huì)勤奮努力地展望未來(lái)。</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?cè)u(píng)定表</p><p>　　一、指導(dǎo)教師評(píng)分表（總分為70分）</p><p>　　二、答辯小組評(píng)分表（總分為3