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1、本文研究利用形變誘導(dǎo)相變(DIFT)結(jié)合材料中加入微量Nb元素對(duì)09CuPTiRE鋼的晶粒細(xì)化作用,進(jìn)而對(duì)材料的強(qiáng)化;以及在γ→α相變過(guò)程中,儲(chǔ)存能對(duì)晶粒的形核和長(zhǎng)大的影響,并結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證強(qiáng)化作用。09CuPTiRE鋼是在應(yīng)用于鐵路車(chē)輛的生產(chǎn)制造,抗拉強(qiáng)度為390MPa級(jí)的Cu-P系耐候鋼品種。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行Ti微合金化并進(jìn)行RE處理,開(kāi)發(fā)研制的專(zhuān)用耐大氣腐蝕鋼板。經(jīng)6年冶金工業(yè)大氣下掛片暴露試驗(yàn)結(jié)果表明,其相對(duì)耐蝕率為對(duì)比Q235
2、鋼的233﹪,其強(qiáng)度級(jí)別基本上與Q235鋼在一個(gè)等級(jí)上。提高材料的強(qiáng)度,在現(xiàn)有成分體系的基礎(chǔ)上研究新一代超細(xì)晶高強(qiáng)度耐候鋼,提高其力學(xué)性能,而依靠材料的高純度仍然保持其優(yōu)良的耐候性。本研究證實(shí)了Nb元素作為微合金化元素加入09CuPTiRE鋼中,能夠通過(guò)晶粒細(xì)化和沉淀強(qiáng)化影響鋼的組織與性能,進(jìn)而提高其強(qiáng)度。為了探討和驗(yàn)證在09CuPTiRE鋼中添加Nb元素結(jié)合DIFT工藝細(xì)化09CuPTiRE鋼的可能性,進(jìn)行了兩個(gè)階段的試驗(yàn)。
3、第一階段利用大生產(chǎn)坯料,在實(shí)驗(yàn)室通過(guò)新工藝控軋,研究在低溫、大變形、力圖產(chǎn)生變形誘導(dǎo)相變鐵素體的新工藝條件下鋼的組織演變規(guī)律和實(shí)驗(yàn)室鋼的力學(xué)行為特點(diǎn),考察和研究09CuPTiRE鋼在低于臨界溫度下的大變形軋制中的DIFT相變性能,驗(yàn)證其在DIFT條件下的晶粒超細(xì)化能力;第二階段的試驗(yàn)在保持原有耐候鋼成分體系的基礎(chǔ)上加入了微量的Nb(0.02﹪),并進(jìn)行了控軋模擬試驗(yàn),第二階段鋼試驗(yàn)考察和研究形變溫度對(duì)添加了Nb的09CuPTiRE耐候鋼
4、的DIFT相變的影響。通過(guò)兩個(gè)階段對(duì)不含Nb和添加微量Nb09CuPTiRE鋼軋制試樣的力學(xué)性能的對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)Nb確實(shí)能夠有效的細(xì)化09CuPTIRE鋼的晶粒,并有效的提高其拉伸強(qiáng)度性能同時(shí)并不降低其韌性。鋼中加入微量的Nb能有助于實(shí)現(xiàn)變形誘導(dǎo)鐵素體相變,Nb元素通過(guò)阻止奧氏體再結(jié)晶使軋制變形能可保留于奧氏體中,通過(guò)變形能的積累使奧氏體體系自由能升高,并且改善其形變誘導(dǎo)鐵素體相變的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件,實(shí)現(xiàn)形變誘導(dǎo)鐵素體相變(DIFT)
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