氮化鈦?zhàn)鳛殒V碳磚添加劑的深入研究.pdf

1、MgO-C磚具有良好的抗熱震性和抗渣侵蝕性，所以被廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金工業(yè)。由于碳易氧化引起制品強(qiáng)度降低，抗侵蝕能力下降，削弱了其優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。在MgO-C磚中加入防氧化添加劑能夠有效地防止碳氧化，但卻存在著降低抗渣性和抗剝落性等缺點(diǎn)。氮化鈦(TiN)具有不被鋼水潤(rùn)濕和耐侵蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，有希望成為一種既具有防氧化功能又能夠提高M(jìn)gO-C磚抗渣性的新型防氧化添加劑。 本文深入研究了以鈦白粉和鱗片石墨為原料，用碳熱還原氮化法合成TiN粉

2、末的工藝條件：合成TiN原料的兩種混合方式對(duì)TiN合成率的影響不明顯，干混略優(yōu)于濕混；恒定壓力下，合成溫度為1400℃，C/TiO2比(摩爾比)為4∶1時(shí)，TiN的合成率最高；在恒定壓力、相同溫度下，氮?dú)饬髁繉?duì)TiN合成率影響顯著，在0.15～0.6m3/h的氮?dú)饬髁糠秶鷥?nèi)，TiN的合成率隨著氮?dú)饬髁康臏p小而提高。 本文探討了TiN添加劑的加入量以及TiN、Al粉、B4C復(fù)合使用對(duì)MgO-C磚的線膨脹率、高溫抗折強(qiáng)度、抗氧化性、

3、抗渣性的影響。Al粉、TiN復(fù)合使用試樣的抗渣性要優(yōu)于Al粉、B4C或TiN、B4C復(fù)合使用試樣；加入不同比例TiN、Al粉、B4C的四個(gè)試樣中，以0.5﹪B4C、2﹪TiN、1﹪Al粉復(fù)合加入試樣的抗渣性最好;且0.5﹪B4C、2﹪TiN、1﹪Al粉復(fù)合使用試樣的高溫抗折強(qiáng)度、防氧化效果、抗渣性都優(yōu)于任兩種添加劑復(fù)合使用的試樣。 本文利用XRD對(duì)其礦相進(jìn)行分析，用SEM、EDAX對(duì)其顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，探討TiN提高M(jìn)gO-C磚