土霉素藥渣作為飼料蛋白添加劑的應(yīng)用研究.pdf_第1頁(yè)
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1、我國(guó)是抗生素原料藥生產(chǎn)與出口大國(guó),在生產(chǎn)抗生素的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的抗生素藥渣??股厮幵矢?、有機(jī)質(zhì)豐富而且有少量的抗生素殘留,如果直接排放到環(huán)境中,不僅造成了資源的極大浪費(fèi),還會(huì)造成環(huán)境污染,威脅人類健康和生態(tài)環(huán)境安全。土霉素藥渣中粗蛋白質(zhì)含量高達(dá)40%,如果能去除土霉素藥渣中的土霉素殘留,作為一種飼料蛋白添加劑,不但解決了土霉素藥渣污染環(huán)境的問(wèn)題,還能將其變廢為寶作為飼料蛋白添加劑使用,具備較好的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。本文以土霉素藥渣

2、為原料,研究去除土霉素藥渣中土霉素殘留的有效方法。在對(duì)土霉素藥渣處理前后蛋白質(zhì)含量及土霉素殘留分析的基礎(chǔ)上,采用了化學(xué)、超聲、微波等方法去除藥渣中土霉素殘留。為了全面比較三種方法的優(yōu)缺點(diǎn),本文重復(fù)了孫宏麗孫教授采用化學(xué)法去除土霉素藥渣中土霉素殘留的實(shí)驗(yàn),得出了與其基本一致的結(jié)論并發(fā)現(xiàn)該方法諸多的缺陷。考察了三種方法去除藥渣中土霉素殘留的最佳工藝條件,對(duì)比了三種方法的優(yōu)缺點(diǎn),確定處理土霉素藥渣的最佳方案與工藝條件。同時(shí),實(shí)驗(yàn)還利用微波處理

3、后的土霉素藥渣飼喂小鼠進(jìn)行亞慢性毒性試驗(yàn),探討去除藥渣中土霉素殘留的過(guò)程中是否產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。
  本研究主要內(nèi)容包括:⑴用加入鹽酸、甲醇、氧化鈣及加熱的方法處理土霉素藥渣,減少土霉素藥渣中殘留有效成分的含量,確定了最佳的工藝參數(shù),取2.5g土霉素干藥渣用2.0mol/L鹽酸溶液20.0mL浸泡1.0h,于95℃水浴加熱攪拌3.0h,冷卻至室溫,加10mL甲醇,機(jī)械攪拌1.0h后過(guò)濾,取濾渣加15mL蒸餾水混勻,用氧化鈣調(diào)pH為

4、5.0,繼續(xù)在95℃水浴加熱并攪拌2.0h,過(guò)濾并將濾渣在95℃下干燥,土霉素藥渣殘留效價(jià)為605.3U/g,殘留效價(jià)去除率為92.7%,檢測(cè)處理后的土霉素濾渣的粗蛋白含量為38.3%,保留了處理前的91.6%。⑵采用超聲波/Fe0處理土霉素藥渣,一是在土霉素藥渣中直接添加Fe0,考察Fe0加入量對(duì)去除藥渣中殘留效價(jià)的影響;二是單獨(dú)超聲波處理土霉素藥渣,探尋最佳固液比及作用時(shí)間;三是研究超聲波/Fe0處理土霉素藥渣的最佳條件。結(jié)果表明,

5、當(dāng) Fe0投入量0.1g,固液比為1:4,處理55min后,藥渣中殘留效價(jià)1078.9U/g,去除率為86.98%。⑶采用微波法處理土霉素藥渣,以藥渣中土霉素殘留為性能指標(biāo),探討了在不同溫度、固液比、反應(yīng)時(shí)間條件下微波對(duì)土霉素藥渣的處理效果,在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了正交試驗(yàn),從而確定了其最佳工藝參數(shù),當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為40min,反應(yīng)溫度120℃,固液比4:1時(shí),處理后的土霉素藥渣殘留效價(jià)為552.6U/g,去除率高達(dá)93.33%。測(cè)定該條

6、件下處理后烘干的藥渣的粗蛋白含量為38.9%,保留了原粗蛋白含量的93.1%。⑷以上三種處理方法中,化學(xué)法在處理藥渣過(guò)程中需添加鹽酸、甲醇等化學(xué)試劑,不僅會(huì)造成二次污染,而且在藥渣中也會(huì)有化學(xué)試劑的殘留,甚至在處理過(guò)程中產(chǎn)生有毒物質(zhì);超聲波/Fe0處理土霉素藥渣過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度噪聲,而且存在藥渣中殘留效價(jià)去除率不高、藥渣中含有大量鐵元素、后期藥渣干燥等問(wèn)題。相比之下,微波處理土霉素藥渣,無(wú)需添加任何化學(xué)試劑,而且處理效果好,處理后的藥

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