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文檔簡介
1、管殼式換熱器是一種在很多工業(yè)部門中大量使用的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備,特別是在石油、化工及能源等部門所使用的換熱設(shè)備中處于主導(dǎo)地位。但在實(shí)際使用中經(jīng)常發(fā)生失效現(xiàn)象。失效的原因有結(jié)構(gòu)力學(xué)、流體力學(xué)和化學(xué)等幾個(gè)方面。國產(chǎn)換熱器和相同換熱容量的國外產(chǎn)品相比,更有體積大使用壽命短的缺點(diǎn)。新產(chǎn)品和新工藝的開發(fā)以及對環(huán)境要求的提高使得對換熱器要求不斷提高。因此,對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行失效分析和升級改造在用換熱器,設(shè)計(jì)開發(fā)新型高效的換熱設(shè)備,有著重要的意義。
2、 本文針對A廠一臺管殼式換熱器常因殼程進(jìn)口處管束大量斷裂而失效的問題,在對換熱器運(yùn)行工況、換熱介質(zhì)的性質(zhì)和換熱器的材質(zhì)等進(jìn)行深入調(diào)查的基礎(chǔ)上,對導(dǎo)致?lián)Q熱器失效的流體力學(xué)因素進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。文中運(yùn)用了工程模擬軟件FLUENT在接近實(shí)際運(yùn)行工況的穩(wěn)態(tài)流場、穩(wěn)態(tài)溫度場和其殼程瞬態(tài)流場進(jìn)行了模擬計(jì)算,同時(shí)還結(jié)合換熱器的實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)果對換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。
研究發(fā)現(xiàn),在換熱器殼程有兩個(gè)部位集中了換熱介質(zhì)的
3、流動參數(shù)的波動:一個(gè)是進(jìn)口段靠近殼程進(jìn)口的兩排換熱管:另一個(gè)是換熱器殼程出口段靠近殼程出口的一排換熱管附近。換熱器殼程出口管背向來流方向一側(cè)有一明顯的“死區(qū)”,這種不均的分布使得溫度場分布顯著不均,導(dǎo)致了換熱器內(nèi)部的熱應(yīng)力集中及換熱管強(qiáng)度的下降??拷鼩こ踢M(jìn)口的第一排換熱管受到流體集中的沖擊與沖刷。這個(gè)部位的流體的流速最大而且能量耗散明顯高于其它部位。
換熱管中流速分布嚴(yán)重不均,造成換熱管束中溫度分布嚴(yán)重不均,引起了較大的熱
4、應(yīng)力可能導(dǎo)致管板的連接失效。而且,在目前管程結(jié)構(gòu)下,在換熱介質(zhì)挾帶固體時(shí),靠近管程中心線的換熱管將從內(nèi)壁最先磨薄,導(dǎo)致強(qiáng)度不足而破裂。大渦模擬及流體誘導(dǎo)管束振動計(jì)算表明,卡門渦頻率與換熱管固有頻率之比小于0.5,橫流速度低于臨界橫流速度,該換熱器不會發(fā)生流體誘導(dǎo)的管束過度振動。但管束2m的跨度大于該規(guī)格的換熱管的最大無支撐跨距1.85m,需要增加管束支撐。
研究認(rèn)為,換熱器改造及優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)對其進(jìn)行流場、溫度場及流體流動誘導(dǎo)
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