全熱轉(zhuǎn)輪換熱器強化吸濕機理試驗研究及分析.pdf

1、為了提高轉(zhuǎn)輪式全熱換熱器的全熱效率，選擇合適的固體干燥劑和合理的固化處理工藝是關(guān)鍵。目前應(yīng)用于轉(zhuǎn)輪式全熱換熱器的固體干燥劑主要有硅膠、分子篩等，但采用何種涂覆工藝、干燥劑質(zhì)量比等直接影響全熱交換器性能。全熱交換器要求干燥劑處理后具有吸放濕快，吸濕率高等特點。本文對一種全熱換熱器干燥劑涂覆工藝及其對全熱換熱器性能的影響進行了試驗研究和分析。 論文分析了干燥劑吸附特性測試方法，設(shè)計了測試裝置，對硅膠、分子篩、吸水樹脂等干燥劑材料的吸

2、附特性進行了測試。測試結(jié)果顯示硅膠具有較好的吸附特性即吸放濕快，且飽和吸附率大。特別針對干燥劑涂覆于轉(zhuǎn)輪基材的工藝進行了研究，發(fā)現(xiàn)按照現(xiàn)成工藝不適合吸水樹脂，而對硅膠和分子篩涂覆較好。按照吸附特性測量原理對制作的轉(zhuǎn)輪樣片進行了吸附特性測試，測試結(jié)果顯示硅膠樣片具有較好的吸附曲線。對轉(zhuǎn)輪樣片的表面結(jié)構(gòu)進行了電鏡掃描，掃描結(jié)果顯示硅膠比分子篩具有更發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，有利于吸濕。 按照試驗研究的干燥劑與轉(zhuǎn)輪基材的涂覆工藝制作了直徑500

3、mm，厚度200mm的硅膠轉(zhuǎn)輪，在焓差實驗室中對其在三組不同的迎面風速工況下的全熱效率進行了測試，測試結(jié)果顯示硅膠轉(zhuǎn)輪全熱效率比現(xiàn)有產(chǎn)品即分子篩轉(zhuǎn)輪的全熱效率高出35％左右。建立了轉(zhuǎn)輪式全熱換熱器傳熱傳質(zhì)模型，分析了轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速、迎面風速、轉(zhuǎn)輪厚度等因素分別對轉(zhuǎn)輪全熱換熱效率的影響。當轉(zhuǎn)速、迎面風速、轉(zhuǎn)輪厚度單方面作用時，其全熱效率都是隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速的提高先升高后降低。在迎面風速V=2 m·s-1，轉(zhuǎn)輪厚度L=100 mm的情況下，在30 r·