堿-離子液體【BMIM】C1預處理對麥草酶水解糖化的影響研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩64頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、隨著世界能源危機、環(huán)境危機、糧食危機的加重,作為世界第四大能源的生物質能源越來越受到世界各國的重視。研究發(fā)展生物質能源產業(yè),更是符合我國資源、社會、環(huán)境和諧發(fā)展的戰(zhàn)略需求和目標。作為生物質能源之一的燃料乙醇產業(yè),因缺乏高效、經濟的預處理方法而影響其產業(yè)化發(fā)展。本文結合堿和離子液體[BMIM]C1對麥草秸稈進行預處理,并探討預處理的效果和工藝。研究結果如下:
   (1)在120℃、60min下,麥草秸稈經堿NaOH處理后,可以有

2、效脫除其中部分木素,并且隨著用堿量的提高,木素的脫除率隨之提高,兩者近似呈線性關系;用堿量為10%時,處理后得率僅為57.2%,為確保酶解糖化得率,用堿量最好控制在4%以內;經堿處理后的麥草秸稈酶水解率與原料中殘留木素的含量呈近似線性關系,隨著木素脫除率的提高,酶水解率不斷提高。當用堿量為4%時,酶水解率僅為39.9%,因此單獨采用堿處理的方法,不能有效的提高麥草的酶水解率。
   (2)未堿處理麥草在離子液體中15h溶解度為4

3、.50%;堿處理后麥草在離子液體中10h溶解度為6.01%。堿處理不但提高麥草原料在離子液體中的溶解度,而且提高麥草秸稈在離子液體中的溶解速率。對比不同預處理方法,麥草經堿抽提后再經離子液體[BMIM]C1溶解后的麥草酶水解率最大,直接經過離子液體處理的麥草酶水解率最低。木素的脫除比結晶度的降低對酶解速率的影響更大。
   離子液體[BMIM]C1的預處理最佳溫度為130℃,溫度過低,離子液體溶液的粘度大,對纖維素的溶解度低,溫

4、度過高易發(fā)生麥草秸稈的炭化。當2g絕干麥草溶解于60g離子液體中時,最佳處理時間為3h,再延長時間對處理效果(酶解率)的提高不大。離子液體處理后的纖維再生時所采用凝固劑類型對后續(xù)酶解糖化的影響不大。離子液體[BMIM]Cl在循環(huán)回用多次后,仍然對麥草有很好的處理效果,離子液體[BMIMCl]可循環(huán)多次利用。
   (3)由光學顯微鏡及SEM照片可知:堿處理使麥草秸稈結構更加疏松,去除麥草秸稈表面的蠟質層,溶出部分木素,離子液體溶

5、解再生后的纖維更細小,直徑只有10μm,再生纖維結構不規(guī)則,纖維表面凹凸不平,纖維比表面積增大。
   麥草秸稈經過離子液體溶解再生后,纖維素由纖維素Ⅰ轉化為纖維素Ⅱ,結晶度由57%降為38%。離子液體能夠直接溶解麥草秸稈;離子液體與麥草秸稈之間未發(fā)生衍生化反應;離子液體處理過程中纖維氫鍵被破壞,再生纖維形成新的氫鍵,其強度較弱;離子液體直接對麥草秸稈的處理增加了纖維表面木素含量。
   總體而言,結晶度的變化,晶型的轉

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論