A公司新產品供應鏈成本控制策略研究.pdf

1、在全球化經濟的影響下，企業(yè)間相互滲透以及無國界競爭的趨勢越來越明顯，市場競爭不再是單個企業(yè)之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的優(yōu)勝劣汰，對傳統(tǒng)企業(yè)運營管理思想產生了極大沖擊。面對急速變化、競爭激烈的市場以及多樣化的客戶需求，企業(yè)一方面越來越注重提升自身的核心價值，另一方面尋找外部優(yōu)勢企業(yè)進行互補，與供應商、分銷商、客戶合作，形成上下游貫穿的供應鏈網絡組織，通過供應鏈管理共同發(fā)展整條供應鏈的整體優(yōu)勢。[1]
　　A公司作為一家網絡方

2、案提供商，各產品線在行業(yè)中都處于領先位置并已保持多年，盡管如此，對比年度數據仍可發(fā)現其市場份額正在逐年減小。A公司擁有行業(yè)中最豐富的產品線，并且在產品質量與客戶服務方面都具有優(yōu)勢，但市場份額仍然減小的主要原因是其產品價格高于競爭對手，有時甚至達到競爭對手的兩倍之多。如若不重視價格過高的問題，競爭對手不斷完善其產品和服務，就會繼續(xù)蠶食 A公司產品的市場份額，使其很快失去領先的優(yōu)勢。因此降低價格是A公司目前的首要任務。
　　A公司通常

3、基于物料成本、研發(fā)費用、預期利潤等對產品進行定價，若想在保持利潤的基礎上降低產品價格，可以通過供應鏈管理從物料成本及研發(fā)費用中尋找辦法，而物料成本也是基于研發(fā)中選擇的物料來計算，綜上所述，新產品供應鏈管理的成本控制應當成為 A公司目前關注的重點之一。
　　從與競爭對手產品和A公司量產產品比較可以發(fā)現，A公司新產品研發(fā)階段有以下四項成本及費用過高的問題存在：
　　1)物料成本。A公司研發(fā)新產品時，選用分散采購的方式選用元器件，

4、并且為搶占市場而選擇昂貴的具有最高質量級別的元件，不花費額外時間找尋低價替代品，因此新產品的物料價格通常是沒有競爭力的。
　　2)非經常性工程費用。由于不可避免的設計變更，A公司新產品的非經常性工程費用昂貴，這其中包含新產品試產過程中產生的模具費用，測試費用及分析等費用。
　　3)呆料費用。同樣由于設計變更，不能再使用的物料成為呆料，這些成本必須由A公司研發(fā)團隊承擔，也成了研發(fā)費用的一部分。
　　4)財務管理不足產生的

5、固定資產浪費。A公司新產品需要購買昂貴的測試設備進行產品驗證，由于新產品研發(fā)階段的財務管理政策偏向寬松，一旦撥款，財務部門便只負責付款。在實踐中會發(fā)現，有許多計劃中的設備中途會發(fā)現不需要購買，但研發(fā)團隊為用完撥款，通常會不顧實際情況購買，造成浪費。
　　本文將針對上述問題，運用供應鏈管理中的理論提供改善方法，并以具體數據及方案對比來分析這些問題的解決辦法，論證其有效性。
　　1)運用集中協調采購及二次開發(fā)降低物料成本。首先，

6、在部分物料選擇方面，A公司目前采用分散采購方式，相較于分散采購方式，供應鏈管理中另一種采購方式更具有成本優(yōu)勢，即集中協調采購，這種方式不僅能執(zhí)行集團統(tǒng)一管理并能實現規(guī)模化采購達到規(guī)模經濟效應，并且由于A公司各組織有自身特殊的研發(fā)要求，集中協調采購能根據其研發(fā)要求做出調整，更適合A公司研發(fā)階段使用。其次，新研發(fā)產品成本過高，運用學習效應可得知，產品的研發(fā)初始階段，由于缺乏經驗，往往從技術或成本上都無法獲得最優(yōu)設計，此時可以著手二次開發(fā)，在

7、學習效應產生的基礎上，重新選擇成本低廉且功能合適的設計。這兩類辦法都能有效降低產品價格，實現供應鏈管理成本控制。
　　2)通過規(guī)模經濟效應與學習效應降低非經常性工程費用。新產品試產過程中產生的產線設置費用，測試費用及人工編程等費用各有特點。首先，產線設置費用為固定成本，可以盡可能增加每次生產數量，達到規(guī)模經濟效應，以此分攤產線設置費就能夠降低單位產品的產線設置費用；其次，隨著產品生產經驗及工程師經驗的增加，根據學習經驗理論，測試時

8、間隨之降低，產品良率隨之增加，維修時間隨之縮短，實現成本控制目標。
　　3)呆料費用與風險平衡。在研發(fā)過程中，找尋最接近設計成熟之時采購物料，盡可能使用共用元件以分攤風險，每批次物料以最小需求數量下單，運用這些方法使呆料數量最小化并且不影響生產計劃，能夠降低呆料費用，從而控制新產品供應鏈成本。
　　4)緊縮財務政策減少固定資產花費。首先，若產品間在測試排程上安排有序就能夠共同使用同一臺設備，做到減少設備采購量；其次，安排財務

9、與項目經理在項目執(zhí)行期間仍定期檢查固定資產采購計劃，若發(fā)現計劃中的設備中途不再需要購買，則取消預算，以此減少研發(fā)費用，從而降低產品價格。
　　新產品供應鏈管理雖然只負責新產品研發(fā)階段供應鏈，但其作用將一直延伸至量產供應鏈，因此必須重視新產品供應鏈管理的成本控制，只有有效改善新產品供應鏈階段的成本管理，才能夠解決A公司產品一直以來為客戶所詬病的價格過高問題，也才能夠使A公司在市場中保持現有的地位、市場份額及利潤率，使A公司繼續(xù)進入良