SE03轉(zhuǎn)子自動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)校正精度的提升研究.pdf

1、隨著各行各業(yè)對(duì)高性能電機(jī)的需求越來(lái)越大，要求越來(lái)越高，電機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡也提出了更高的要求，研究如何提升自動(dòng)動(dòng)平衡設(shè)備的校正精度具有十分重要的意義。本文以上海思熠光電有限公司的SE03轉(zhuǎn)子自動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)為研究對(duì)象，從提高測(cè)量精度和去重精度兩方面入手，研究提高校正精度的措施。
　　在測(cè)量方面，從傳感器的敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、轉(zhuǎn)換電路3部分綜合研究提升測(cè)量精度的措施。根據(jù)動(dòng)平衡測(cè)量原理，通過(guò)建立測(cè)量系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型，分析動(dòng)平衡測(cè)量

2、的原理誤差并提出減小原理誤差的措施；分析轉(zhuǎn)速波動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響，針對(duì)整周期等相位的采樣要求，優(yōu)化了系統(tǒng)的采樣控制策略；為減少噪聲對(duì)信號(hào)提取的影響，設(shè)計(jì)了提取動(dòng)平衡信號(hào)的濾波電路，MATLAB仿真結(jié)果表明，設(shè)計(jì)的濾波電路具有很好的選頻特性，能夠有效提取出不平衡信號(hào)；計(jì)算分析AD轉(zhuǎn)換精度對(duì)測(cè)量穩(wěn)定性的影響，提出了減小量化誤差的措施。
　　在去重方面，建立了基于深度的V型銑削去重模型，提出了一種最小去除量的周向去重規(guī)劃策略。綜合分析對(duì)

3、刀誤差和轉(zhuǎn)子定相誤差對(duì)去重精度的影響，研究提高對(duì)刀精度和轉(zhuǎn)子定相精度的方法，提升了理論去重和實(shí)際去重的吻合度。研究了因裝配問(wèn)題引起的刀桿偏角對(duì)銑削去重過(guò)程及精度的影響，結(jié)果表明銑刀偏擺可引起銑削沖擊，影響動(dòng)平衡去重精度和效率。
　　在驗(yàn)證方面，分別對(duì)改進(jìn)和優(yōu)化前后的動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行了綜合性能測(cè)試，測(cè)試內(nèi)容包括最小可達(dá)剩余不平衡量測(cè)試、不平衡減少率測(cè)試和去重模型驗(yàn)證。試驗(yàn)結(jié)果表明，優(yōu)化后的動(dòng)平衡測(cè)試精度有了較大提升；實(shí)際去重量和理論去重