基于二并聯(lián)機床的螺旋面鉆尖刃磨理論及實驗研究.pdf

1、孔加工是機械制造中最重要的加工工種之一，鉆孔的工作量約占機械加工的三分之一，所以，鉆削加工技術一直是機械加工領域倍受人們研究的重要課題。
　　常用的鉆頭一般為錐面麻花鉆，但是錐面麻花鉆的定心性不好，軸向力和扭矩也比較大。為了解決這個問題，人們提出了螺旋面鉆尖數(shù)學模型，螺旋面鉆尖具有很好的鉆削穩(wěn)定性和自動定心功能，但螺旋面鉆尖的高精度刃磨很難通過手工完成。為此，本課題提出基于二并聯(lián)桿數(shù)控機床刃磨螺旋面鉆尖的方法，實現(xiàn)螺旋面鉆尖的自動

2、刃磨。論文著重在以下幾方面進行分析與研究:
　　(1)首先介紹了國內(nèi)外麻花鉆后刀面數(shù)學模型和麻花鉆刃磨的研究歷史及現(xiàn)狀，分析了四種常用的麻花鉆刃磨方法。
　　(2)通過分析二并聯(lián)機床的運動特性，得出二并聯(lián)機床的刃磨原理。然后根據(jù)刃磨原理，建立機床結構坐標系與鉆頭結構坐標系的關系，在機床坐標系下建立螺旋面鉆尖的數(shù)學模型。
　　(3)根據(jù)建立的螺旋面鉆尖的數(shù)學模型，得出鉆尖幾何結構參數(shù)與刃磨參數(shù)的關系方程，采用數(shù)值解析法求

3、出刃磨參數(shù)對幾何結構參數(shù)的影響關系，利用MATLAB繪制出關系曲線。
　　(4)依據(jù)各個刃磨參數(shù)對鉆尖幾何結構參數(shù)的影響曲線，采用回溯法對二并聯(lián)機床的刃磨參數(shù)進行求解。并用Visual Basic語言編制了刃磨控制界面。
　　(5)在二并聯(lián)桿數(shù)控機床上進行刃磨實驗，用求解的刃磨參數(shù)分別對標準φ6和φ10的麻花鉆進行了刃磨，并分析刃磨結果。
　　研究表明:基于二并聯(lián)桿數(shù)控刃磨機床建立的螺旋面鉆尖的數(shù)學模型是正確的，并且基