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1、本文對(duì)油氣潤(rùn)滑條件下的高速滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。
現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)對(duì)軸承轉(zhuǎn)速的要求不斷提高,潤(rùn)滑技術(shù)是影響軸承極限轉(zhuǎn)速及性能的一個(gè)重要因素,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式已難以滿足工業(yè)需求。油氣潤(rùn)滑具有高效、清潔和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),是高速機(jī)床軸承和冶金工業(yè)軸承的最佳潤(rùn)滑方式。本文對(duì)實(shí)驗(yàn)室原有的軸承試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了改造,開發(fā)了油氣潤(rùn)滑高速滾動(dòng)軸承測(cè)試系統(tǒng),可對(duì)油氣潤(rùn)滑條件下的軸承性能進(jìn)行評(píng)估。在該測(cè)試系統(tǒng)上觀察了油氣參數(shù)對(duì)軸承潤(rùn)滑性能的影響。針
2、對(duì)青鋼高速線材油氣潤(rùn)滑導(dǎo)衛(wèi)軸承存在的問題,對(duì)軸承失效進(jìn)行了分析與模擬。基于油氣潤(rùn)滑的供油特點(diǎn),分析了傳統(tǒng)孔式油氣潤(rùn)滑噴嘴存在的供油局限性,設(shè)計(jì)了一種新型導(dǎo)流式油氣潤(rùn)滑噴嘴。主要研究?jī)?nèi)容包括:
(1)高速滾動(dòng)軸承油氣潤(rùn)滑試驗(yàn)系統(tǒng)的開發(fā)。
改造了實(shí)驗(yàn)室原有的軸承試驗(yàn)機(jī),建立的新系統(tǒng)能夠?qū)τ蜌鉂?rùn)滑條件的高速軸承性能進(jìn)行評(píng)估。以測(cè)量軸承外圈溫度及振動(dòng)作為評(píng)價(jià)軸承潤(rùn)滑狀態(tài)的主要參數(shù)。該測(cè)試系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是可對(duì)不同轉(zhuǎn)速的軸承分別
3、施加軸向和徑向載荷,并可以改變油氣潤(rùn)滑的供油間隔、供氣壓力、供氣點(diǎn)位置等參數(shù)。
(2)油氣潤(rùn)滑參數(shù)對(duì)軸承潤(rùn)滑效果影響的試驗(yàn)研究。
在高速滾動(dòng)軸承油氣潤(rùn)滑試驗(yàn)系統(tǒng)上,對(duì)試驗(yàn)軸承進(jìn)行了一系列的油氣潤(rùn)滑參數(shù)的試驗(yàn)研究,分析了各參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑效果的影響規(guī)律。以軸承外圈溫升作為衡量潤(rùn)滑效果的標(biāo)準(zhǔn),分析了供油量、供氣壓力、軸承轉(zhuǎn)速、軸承載荷對(duì)軸承溫升的影響,針對(duì)實(shí)驗(yàn)條件給出了最佳供油量。
(3)油氣潤(rùn)滑條件下磨粒磨損失效研
4、究。
通過對(duì)青島鋼鐵控股集團(tuán)有限責(zé)任公司高速線材導(dǎo)衛(wèi)軸承的失效分析,發(fā)現(xiàn)軸承失效原因?yàn)槟チ5入s質(zhì)侵入軸承造成磨粒磨損,對(duì)其失效原因提出改進(jìn)方案設(shè)計(jì)。在高速滾動(dòng)軸承油氣潤(rùn)滑試驗(yàn)系統(tǒng)上,通過向軸承中加入磨損顆粒,模擬油氣潤(rùn)滑條件下軸承的磨損,觀察了軸承的磨損情況以及油氣潤(rùn)滑條件對(duì)軸承磨損的影響。
(4)導(dǎo)流式油氣潤(rùn)滑噴嘴設(shè)計(jì)。
針對(duì)傳統(tǒng)孔式噴嘴的不足,提出了一種新型導(dǎo)流式油氣潤(rùn)滑噴嘴。該噴嘴在傳統(tǒng)油氣潤(rùn)滑噴嘴的
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