半自磨機(jī)專用磨球用鋼的開發(fā).pdf

1、為適應(yīng)選礦用大型半自磨機(jī)得到迅速發(fā)展的趨勢以及大規(guī)格磨球市場需求量增大的狀況，本課題以半自磨機(jī)用120mm直徑的耐磨鋼球用鋼為研發(fā)目標(biāo)，利用化學(xué)成分與端淬試樣的硬度分布以及磨球硬度分布之間的關(guān)系模型，根據(jù)淬硬深度確定了磨球的化學(xué)成分范圍。設(shè)計并冶煉了以Cr、Mn、S i、V合金元素為主的八種試驗(yàn)鋼，并鍛造成直徑120 mm的試驗(yàn)鋼球，對不同化學(xué)成分試驗(yàn)鋼所鍛成的試驗(yàn)?zāi)デ虻拇阃干疃?、熱處理后的顯微組織、力學(xué)性能和抗破碎性能進(jìn)行了研究。

2、r>　　對半自磨機(jī)用Φ120mm的磨球，采用鍛后余熱淬火工藝，淬水水溫控制在35℃±3℃，入水溫度為810℃-840℃，水中時間140s，出水后空冷，利用淬火余熱自回火。磨球的組織均為回火馬氏體，其中6＃，7＃，8＃三種磨球滿足半自磨專用磨球要求，磨球淬深度高，表面硬度達(dá)到≥57HRC，心部硬度達(dá)到≥40HRC，沖擊韌性為≥70J，落球試驗(yàn)＞3000次，經(jīng)過綜合性能的比較，以7＃、8＃試驗(yàn)鋼所生產(chǎn)的磨球既具有高的硬度，又具有高的沖擊韌性

3、，表現(xiàn)出很好的抗破碎性能，更適合用于生產(chǎn)半自磨機(jī)專用鋼球。
　　通過1＃-4＃四種磨球與5＃-8＃四種磨球?qū)Ρ瓤梢钥闯觯デ虺煞种械奶砑覸元素起到了細(xì)化晶粒、第二相強(qiáng)化的作用，使磨球硬度和耐磨性提高，同時有具良好韌性和很好抗破碎性能。
　　根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，以7＃試驗(yàn)?zāi)デ虺煞譃榛鶞?zhǔn)，在萊蕪特鋼使用轉(zhuǎn)爐LFVD連鑄，軋制比大于15，生產(chǎn)500噸鋼材，鋼材在河北鋼諾鍛造成磨球后，在太原袁家村鐵礦3臺半自磨機(jī)（Φ10.36×5.49m