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1、隨著制造業(yè)不斷地發(fā)展,對(duì)齒輪的加工精度和表面質(zhì)量的要求也在不斷地提高,相對(duì)于磨齒加工,內(nèi)嚙合強(qiáng)力珩齒加工不僅能夠?qū)X輪的齒廓齒向進(jìn)行修型,而且還能改善被珩工件的齒面紋理,從而降低齒輪在嚙合過程中所產(chǎn)生的噪聲。然而,目前我國(guó)對(duì)內(nèi)嚙合強(qiáng)力珩齒技術(shù)的研究較少,并且國(guó)內(nèi)使用的內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)主要是來自于國(guó)外。本文以Y4830CNC型內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)內(nèi)嚙合珩齒技術(shù)和內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)的動(dòng)靜態(tài)性能進(jìn)行了研究與分析。
本文
2、的研究?jī)?nèi)容可以分為以下四點(diǎn):1.以共軛曲面接觸方程為基礎(chǔ),推導(dǎo)出內(nèi)齒珩輪的齒面方程,并在此基礎(chǔ)上分析了采用變軸交角珩輪修整工藝對(duì)工件齒面接觸點(diǎn)處的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、齒面接觸線分布情況和齒面珩削軌跡的影響;2.結(jié)合Y4830CNC型珩齒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選取機(jī)床中5個(gè)固定結(jié)合面和11個(gè)滾動(dòng)結(jié)合面為研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行了剛度參數(shù)的辨識(shí),并以此為基礎(chǔ)建立了珩齒機(jī)的整機(jī)有限元模型;3.從珩齒機(jī)的實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā),對(duì)珩齒加工時(shí)珩輪和工件主軸所受徑向、切向
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