數(shù)控系統(tǒng)加工數(shù)據(jù)分析軟件五軸模塊設(shè)計.pdf

1、表面質(zhì)量作為零件加工質(zhì)量的重要指標，是五軸加工技術(shù)的研究重點。通過實時記錄加工過程中數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部指令和傳感器反饋信號，獲得曲面零件加工過程的數(shù)據(jù)記錄，為五軸加工表面缺陷成因和表面質(zhì)量提高方法的研究提供最直接有效的數(shù)據(jù)源，具有理論研究意義和工程應(yīng)用價值。
　　為了實現(xiàn)五軸加工數(shù)據(jù)的實時采集和離線分析功能，本文開發(fā)和設(shè)計了數(shù)控系統(tǒng)加工數(shù)據(jù)分析軟件五軸模塊。以華中8型數(shù)控系統(tǒng)作為實驗數(shù)據(jù)采集平臺，實時采集加工過程中五軸機床狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)數(shù)

2、據(jù)處理得到加工數(shù)據(jù)。由于機床位置數(shù)據(jù)是經(jīng)非線性誤差補償?shù)慕Y(jié)果，不能反映工件原貌。為了構(gòu)造工件的數(shù)字曲面，在研究通用RTCP算法的基礎(chǔ)上，對五軸機床通用正變換算法進行統(tǒng)一建模，并將正變換算法集成于分析軟件，實現(xiàn)五軸位置數(shù)據(jù)由機床坐標到工件坐標的變換。
　　進一步將位置數(shù)據(jù)重構(gòu)出刀位點在工件坐標系下的坐標，從而生成工件的數(shù)字曲面。對數(shù)字曲面上的每一點，用記錄的速度、加速度和電流等變量進行分色顯示，獲得三維色譜圖。色譜圖提供了一種分析加